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涂装设备系列分类及特点 涂装设备系列包括：无尘车间，全自动无尘涂装生产线，机器人 自动喷涂系列，往复式自动喷涂系列，废气废水处理系统，手工无尘 喷涂系统，除静电除尘系统，粉体涂装整厂设备，金属件前处理设备， 金属无尘整厂涂装设备系列，金属自动/手动喷涂设备，木器无尘涂 装设备系列，无尘室系列，涂装输送线，风淋室 一，前处理系统 槽浸式前处理：工件能彻底浸入水中，酸洗磷化工件不留死角，便于操作，故障 率低。  自动喷淋前处理：自动喷淋前处理及板式加热系统， 适用于钣金、五金家电等品 种单一、尺寸较小、形状简单、生产量较大的产品，优点在于能产生高压，雾化 效果，使工件表面，清洁更深入，且药剂的循环利用，达到环保高效，并使整个 生产车间设备整体感提升。 风力循环喷砂室 小型喷砂抛丸机： 喷塑设备 1,手动喷塑（粉）机系列 静电喷粉枪：优质元件组装，线路板、模块可与韩国 KCI喷枪互换，具有静电柔和、上粉率高的 特点，适用于各种精密工件的喷涂。  静电喷粉枪：进口元件组装，线路板、模块可与原装金马喷枪互换，具有静电柔和、上粉率高、 雾化效果佳等的特点，适用于金属、玻璃、木材等各种精密工件的喷涂。 静电喷粉枪:国产优质配件，岀粉量大，且对工作环境适应性强，不易吐粉，适用于桥架、防盗 门、金属柜体的喷涂。 2,自动喷粉枪：  静电自动喷粉枪： 自动升降往复机: 3,喷粉室系列 单工位喷粉回收室 单工位喷粉室 双工位喷粉室 单级滤芯回收 多管小旋风+ 多管小旋风+二级粉： 小旋风+滤芯粉末回收系统，是继国内外大旋风 +布袋及滤芯两级粉末回收设备的升级换代产 品，具有容易换色、回收效率高、占地面积小、安装简单的突岀优点。该系统由世界名牌涂装公 司：瑞士金马ITW GEMA 公司和德国瓦格纳尔 WAGNER公司率先推岀使用， 其卓越的性能很 快赢得了国内外涂装界的承认和肯定。但由于进口产品的价格昂贵，使众多中小企业望而兴叹。 本公司集多年销售、安装、调试同类进口设备的经验，吸取了国外产品的先进技术， 从而推岀了 国产化小旋风 +滤芯回收系统，经多条生产线实际使用验证，达到进口设备的各项指标，且大 大降低了设备成本。 大旋风回收 大旋风回收系统，因为近几年粉末换色越来越频繁，而得到快的的普及， 其特别适合小批量， 多 颜色生产需要。 大旋风二级喷房具有以下特点： a、 采用高效大旋风分离装置，单次分离效率可达 98%; b、 喷房可采用不锈钢，工程塑料板或三明治夹层结构 ；喷房顶部圆弧结构设计，方便清理。 c、 喷房底部可配置脉冲气流清理装置。 d、 采用优质长寿命的纳米覆膜、滤芯，滤芯寿命长达数年。 e、 纳米覆膜滤芯，可捕捉 0.1微米以上粉尘，不浪费一丁点粉末，同时，经过滤后的气体成为 洁净空气，可直接在厂房内循环。 自动筛粉回收筒 5,喷塑流水线: 护栏喷粉生产线： 空调外壳涂装生产线 防盗门涂装生产线 三，喷漆设备 手动、自动喷漆枪系列 用于金属手持液体静电喷枪：国产优质配件，出粉量大，且对工作环境适应性强， 适不易吐粉, 用于金属 件的喷涂，桥架，防盗门，金属柜体。 往复式自动喷漆枪 工件自转喷涂设备 喷漆柜内ABB机器人  油漆加料装置 油漆搅拌装置 旋碟: 离心雾 -离心雾 1 雾化原理 离心静电雾化 空气雾化 2 使用喷枪 旋碟枪 空气枪 3 雾化动力 离心撕裂’、静电排挤 空气吹散 4 上漆率 90 % 45~65 % 5 喷枪吐出量 600cc/mi n 300cc/mi n 6 喷涂速度（参考） 10m/ 分 3m2/分 7 雾化颗粒度（约） 8?15卩 25~45 [1 8 操作技巧 低 高 9 控制手段 容易、价低 困难、价高 10 投资费用 低 高 11 用途 运动器材、机车、家电、 建材 泛用 1 大吐出量、单枪高产出率 油漆800CC/分时仍然具有好的雾化效果 ，2）涂着效 率是一般空气枪的 3倍 2 高雾化、高质量 雾化颗粒最细，可达 8卩，2）被涂物表面漆膜细致、 光滑，3）静电吸附、环抱，增加漆膜涵盖率 3 高涂着效率、环保 90%以上，为各式涂装机之冠，2）配合无段变加减速升 降机，设定精确的不同高度所需的油漆量，促进膜厚 分布的均匀性，3）由于离心雾化，无任何的空气吹向 已雾化的油漆，涂料飞行慢，涂料无反弹，涂着效率 最高，4）高涂着，环境污染少、废弃物排放少 4 投资费用低、回收快 单枪，就可产生 5支以上空气喷枪的工作量-枪数少， 2）高涂着，所以喷室采用干式喷房，造价低、运转、 维修费用低 5 操作简单、容易上手 控制、调节变量少，2）油漆少量、多次来回涂布，流 挂少，3）5倍以上的涂布时间与侧喷机比较，厚涂不 流挂可能 6 维修简单、零件少 每日清洁、保养容易， 2）定期维修、容易达成