现场施工常出现的质量问题和防治措施1.docx

1 现场施工常出现的质量问题及防治措施 1.1 墙体竖向钢筋间距有误差 1 ) 原因分析 a 钢筋绑扎时未弹线校正就开始绑扎； b 未设置水平梯子筋或未正确设置； c 分档画线不准确。 2 ) 防治措施 a 在每层楼板混凝土浇筑完后，立即弹 5 条线即墙的轴线、外边线、模板线，根据弹 线位置检查钢筋的位置， 对所有不到位的钢筋按 1 ：6 调整到正确位置， 才允许下 一步的钢筋绑扎。 b 正确设置水平梯子筋(见下图) ：在墙上口距模板上口 +100mm 处设置，水平梯子 筋放置在墙竖向筋内侧，不得歪斜并与每根立筋绑扎牢固。 绑扎时画线准确，距暗柱起步筋为 50mm，中间钢筋竖向间距从中向两边分，见下 图: 暗柱 * 刃，一 G亠中间钢筋间距按图纸要求 -a 0 暗柱 —1 - — 1 < ? C o Q 1 O O Q Q C O O ( ) < 1 < * 第根 第二根 第二根 第根 注：aw图纸钢筋间距 图10:墙体竖向钢筋排列图 分布筋相交点呈八字扣绑扎，绑扎完后卷尺拉通校正一遍。 1.2 墙体钢筋保护层厚度不准确 1） 原因分析 a 钢筋保护层厚度模糊，未正确换算； b 校正处理不正确或未校正； c 采用不准确的保护层垫块或垫块措施不得力。 d 不清楚长城杯规定的钢筋保护层偏差。 2） 防治措施 a 正确认识钢筋保护层并进行换算： 钢筋保护层是指钢筋外皮到混凝土边的距离， 当水 平钢筋位于墙立筋外侧时， 墙立筋保护层为（15mm+水平筋直筋）或2倍水平钢 筋直径（当水平钢筋直径〉14mm 时，水平钢筋保护层取钢筋直径）。 b 竖向钢筋校正应从板底部开始校正，并按 1 : 6打弯，浇筑顶板时在板内设置水平附 加筋绑牢，在浇筑中派看筋人员随时整理校正。 c 垫块设置要合理： 正确选用垫块种类： 现在用于墙体的塑料卡厚度种类较少， 一般只有15mm、30mm 两种，通常15mm 的垫块卡在水平筋上，30mm 的垫块卡在竖向筋上， 种类少不能适应各 种不同厚度的保护层。因此当水平筋直径不大于 14mm时，采用15mm 的垫块卡在水平 筋上可保证保护层准确，当水平钢筋直径大于 14mm 时，建议采用砂浆垫块，垫块制作在 模具内应保证其准确性并在使用时达到应有的强度，垫块制作见下图： ②垫块设置合理、牢固：塑料垫块卡在水平筋上，开口必须朝下，砂浆垫块设置在墙分 布筋相交点处并绑扎牢固，一般墙体垫块设置间距为 600?1000mm 呈梅花型布置。 ③采用双F卡控制钢筋保护层，设置处可代替墙体 S钩或保护层垫块，一般趋向于在 墙中设置一排，双 F卡的形式见下图： d 长城杯的规范一般高于国家标准，创结构长城杯的工程钢筋保护层偏出为土 3mm , 超过该值的均要进行处理、校正。 1.3梁柱箍筋绑扎不到位 1.3 梁柱箍筋绑扎不到位 1） 原因分析 a 箍筋未预检，不合适的箍筋用于工程中； b 箍筋赶上机械连接处时仍然采用同尺寸的箍筋绑扎； c 绑扎不牢固，绑扎方式欠合理； d 大小箍筋未分开绑扎； e 搭接部位没有采用专用箍筋（指专门用于搭接绑扎部位的一种箍筋） 。 2） 防治措施 a 将箍筋纳入预检中，绑扎前再认真挑选一遍，凡是用于工程中的箍筋均要预检合格, 箍筋检查可用下图模具进行检查： b 箍筋画线排挡时，对于赶上焊接、机械连接处的箍筋应作上下加密处理， 避免绑扎不 b 箍筋画线排挡时，对于赶上焊接、机械连接处的箍筋应作上下加密处理， 避免绑扎不 到位；也可以不作加密处理，在焊接、机械连接处改用大一号的箍筋绑扎（大一 号的箍筋需按现场尺量尺寸加工）。 c 梁柱箍筋转角处一般采用兜扣或缠扣绑扎， 中间采用八字扣，不得采用单一的顺扣方 式，另外箍筋与主筋绑扎时，四角主筋与箍筋应兜角到位并绑扎牢固，然后再绑 扎中间各相交点。 d 同一位置处梁柱大小箍筋应分开用绑扎丝绑牢， 这样可使箍筋与主筋绑扎牢固， 混凝 土振捣时不容易松散。 e 主筋搭接部位应米用专用箍筋绑扎，这样可使箍筋 专用箍筋的样式见卜图： 135。角到位，保证等号平行。 用于非搭接部位 专用箍筋 用于搭接部位 1.4 钢筋起步筋位置错误或不准确 1） 原因分析 a 钢筋起步筋位置不清楚； b 未弹线（或画线）就任意绑扎。 2） 防治措施 a 明确各部位钢筋起步筋位置 ①剪力墙第一道水平筋起步距楼板结构面为 50mm ;暗柱第一道起步箍筋距楼板结构 面为 25mm?30mm。剪力墙第一根竖向钢筋距暗柱边 50mm 。 连梁第一道起步箍筋距暗柱边 50mm，在暗柱内也要加一道箍筋，位置距暗柱边 50mm （注意：03G101 中是100mm，长城杯按 50mm 检查）。 梁钢筋起步筋距柱（或墙）边 50mm 或距主梁边50mm。 板起步筋距支座边 50mm。 b 钢筋绑