金属基本工艺学作业汇总.doc

P48第一次作业 1>为何铸造是毛坯生产中关键方法？试从铸造特点并结合示例分析之？ 答：铸造之所以取得如此广泛应用，是因为它有以下优越性： （1）可制成形状复杂，尤其是含有复杂内腔毛坯，如箱体，气缸体等。 （2) 适应范围广。如工业上常见金属材料（碳素钢，合金钢，铸铁，铜合金，铝合金等）全部可铸造，其中广泛应用铸铁只能用铸造方法取得。 （3）铸造可直接利用成本低廉废机件和切屑，设备费用较低。同时，铸造加工余量小，节省金属，降低机械加工余量，从而降低制造成本。 2> （1）什么是液态合金充型能力？ 答： 液态合金充满铸型型腔，取得形状正确，轮廓清楚铸件能力，称为液态合金充型能力。 （2）它和合金流动性有何关系？ 合金流动性愈好，充型能力愈强，愈便于浇铸轮廓清楚，薄而复杂铸件。 （3）不一样成份合金为何流动性不一样？ 因为不一样合金成份离共晶点距离不一样，造成流动性不一样。 6> 什么是次序凝固标准？什么是同时凝固标准？各需采取什么方法来实现？上述两种凝固标准适用场所有何不一样？ 答：所谓次序凝固就是在铸件上可能出现缩孔厚大部位经过安放冒口等工艺方法，使铸件远离冒口部位先凝固，然后是靠近冒口部位凝固，最终才是冒口本身凝固。次序凝固标准需安放冒口和冷铁来实现，关键用于必需补缩场所，如铝青铜，铝硅合金和铸钢件等。 所谓同时凝固标准就是将绕道开在薄壁处，使薄壁处铸型在浇铸过程中升温较厚壁处高，所以可赔偿薄壁处冷速快现象，关键用于灰铸铁，锡青铜等。 P93第二次作业 （1）什么是熔模铸造？试用方框图表示其大致工艺过程。 答：熔模铸造是指易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火涂料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而取得无分型面铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注铸造方法。 其工艺过程用方框图表示以下： 铸件 铸件 压型 压制模蜡 单个蜡模 蜡模组合 制造型壳 脱蜡、焙烧 装箱浇铸 （3）金属型铸造有何优越性？为何金属型铸造未能广泛替换砂型铸造？ 答：金属型铸造可“一型多铸”，便于实现机械化和自动化生产，从而可大大提升生产率。同时，铸件精度和表面质量比砂型铸造显著提升。因为结晶组织致密，铸件力学性能得到显著提升，如铸铝件屈服点平均提升20%。另外，金属型铸造还使铸造车间面貌大为改观，劳动条件得到显著改善。 它关键缺点是金属型制造成本高，生产周期长。同时，铸造工艺要求严格，不然轻易出现浇不到，冷隔，裂纹等铸造缺点，而灰铸造件又难以避免白口缺点。另外，金属型铸件形状和尺寸还有着一定限制。 （6）什么是消失模铸造？它工艺特点有哪些？ 答：消失模铸造又称气化模铸造或实型铸造。它是用泡沫塑料制成模样制造铸型，以后，模样并不取出，浇注时模样气化消失而取得铸件方法。 工艺特点（优越性）： 它是一个近乎无余量精密成形技术，铸件尺寸精度高，表面粗糙度低，靠近熔模铸造水平。 无需传统混砂、致芯、造型等工艺及设备，故工艺过程简化，易实现机械化，自动化生产，设备投资较少，占地面积少。 为铸件结构设计提供了充足自由度，如原来需要加工成形孔、槽等可直接铸出。 铸件清理简单，机械加工量降低。 适应性强。对合金种类、铸件尺寸及生产数量几乎没有限制。 P61第三次作业 2）影响铸铁石墨化关键原因是什么？为何铸铁牌号不用化学成份来表示？ 答：影响铸铁石墨化关键原因是化学成份和冷却速度。 化学成份：碳既是形成石墨元素，又是促进石墨化元素。含碳愈高，析出石墨数量愈多、愈粗大，而基体中铁素体增加、珠光体降低；反之，含碳降低，石墨降低，且细化。硅是强烈促进石墨化元素，伴随含硅量增加，石墨显著增多。 冷却速度：相同化学成份铸铁，若冷却速度不一样，其组织和性能也不一样。 因为铸铁性能不仅取决于化学成份，还和铸件壁厚亲密相关，铸件壁厚又包含冷却速度，所以它牌号以力学性能表示！ 9）下列铸铁宜选择哪类铸造合金？请叙述理由。 答：车床床身宜选择灰铸铁，理由：因为灰铸铁含有良好抗压性能和减震性，而且灰铸铁耐磨性也很好，所以，机床床身通常选择灰铸铁。 摩托车气缸体宜选择铝硅合金，理由：铝硅合金轻而且散热效果好，强度足够。 火车轮宜选择铸钢，理由：铸钢强度和韧性全部高。 压气机曲轴宜选择球墨铸铁，理由：曲轴断裂是属于疲惫断裂，引发疲惫断裂关键应力是弯曲应力，球墨铸铁含有较高强度、塑性和韧性， 气缸套宜选择铝硅合金，理由：薄壁及气密性要求较高。 自来水管道弯头宜选择可锻铸铁，理由：制造形状复杂、承受冲击载荷薄壁小件。 减速器蜗轮宜选择铸造青铜，理由：减摩为主，散热作用好，强度要求其次。 通常情况下，蜗杆为主动轮,材料是密度大合金钢，不易磨损；蜗轮为从动轮，材料为青铜。。 2）什么是铸件结构斜度？它和起模斜度有何