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高品级、高性能人造金刚石合成材料
及工艺试验研究
一、序言
现在,超硬材料行业市场竞争猛烈,伴随中国人造金刚石单次合成效率提升,金刚石单晶价格一降再降,中国各个金刚石生产厂家或凭借其技术实力,自主研发或凭借雄厚经济实力进行技术买断等方法,完成了金刚石合成材料自主生产化,实现了其产品特色化、优质化,把握了市场竞争主动权,增强了市场竞争力。
本文关键经过不一样材料配比合成试验、不一样合成工艺对比分析,探索一个能合成出含有晶日特色高品级、高性能人造金刚石合成材料和和材料相适合合成工艺。经过此项试验研究处理高品级、高性能人造金刚石合成材料自主化生产,同时经过合成工艺研究,实现两面顶合成技术向六面顶合成技术转化,从而实现高品级、高性能人造金刚石生产自产化。
二、试验方法
合成设备:
采取φ500mm及φ600mm缸径压机进行合成试验,该设备采取中国优异工业控制机自动控制,含有压力、温度动态跟踪赔偿,位移正确测定,恒功率输出,功率赔偿随电网电压实现功率自动化赔偿控制并图形显示功效。
试验用原材料:
●粉末成型复合传压介质:
叶腊石块选择关系到合成密封性、合成压力,在叶腊石块优选中充足借鉴了直接加热白云石衬套,因为白云石含有优良保温性和不发生相变特征,所以叶腊石块内复合白云石,同时复合衬套又可提升压力利用率。经反复试验确定新材料合成用叶腊石块为:
加热介质选择:
作为合成腔体发烧元件,直接关系到温度场建立。优选加热介质(石墨材料密度、厚度),经过改变石墨纸密度、厚度达成加热均匀,使合成腔内保持稳定温度场。关键试验采取密度1.33石墨纸进行,关键考虑为1.33密度加热介质合成稳定,反复性良好。
导电钢圈、双色环选择:
计算合成用原副编电流,采取导电面积法计算导电钢圈截面,配合叶腊石、白云石组成双色环。
屏蔽、绝缘材料选择:
绝缘杯在合成中起绝缘、屏蔽作用,用于合成柱间接加热,其直接和合成柱接触,其中成份、杂质将影响到金刚石品质及黑颗粒情况,在选择屏蔽材料时对 白云石、氧化镁材料进行了对比。经过对比分析发觉:合成材料对粘结剂高温析出物比较敏感,合成会出现较大百分比黑颗粒,直接影响金刚石品质,而镁杯改变了粘结剂材料不仅大幅度降低黑颗粒产生,而且使合成低磁料百分比提升10%左右,所以合成试验采取氧化镁材料。
组装工艺:
经过历年来不停探索,在生产中不停优化,确定研发过程中采取以下合成块组装方法:组装图1所表示。
检测方法:
采取德国进口RE.TEK型冲击韧性测定仪,按国际标准TI、TTI和《人在金刚石TI、TTI检测标准》进行热稳定性检测;采取进口色度分析仪、杂质分析仪,按国际标准检测金刚石透明度L、绿度a、色度Sb及磁化率Ma。
三、新型合成材料开发试验及优选:
新型合成材料开发关键包含触媒材料选择、石墨材料选择、触媒百分比及合成材料预处理工艺。
1)媒材料选择、石墨材料选择选择试验:
不一样触媒、石墨材料因其所含材料不一样、触媒材质原子结构不一样,在金刚石转化过程中所起催化结果和在金刚石内残余数量也不一样,所以合成出人造金刚石颜色、磁化率、Tti全部会存在很大差异,为了从中优选出适合生产高品级金刚石合成材料,我们选择了下列触媒材料进行合成试验。
试验从系列号为I60B、I65B、I70B、I165B、PG、PJ、9G、9K、10D、10A、10B、10C、10D、10E、10F、10J、10I、10L、11E、11F、11H、11P、11O、11Q、HT等二十五种触媒、石墨材料中进行,经过不一样触媒对比分析、技术指标分析、合成稳定性对比,初步确定合成用触媒、石墨材料。
不一样触媒、石墨材料合成试验技术指标对比分析
试验
日期
腔体
材料代号
单产
主粒度
百分比
低磁比
低磁重量
Tti
色度b
透光度
黑颗粒
椭圆度
5月26日
40
11D
80.8
40以粗
18.3%
44.4%
40/45
49.1%
28.8
85
20.85
358
1.82
1.105
45/50
23.4%
15.2
74
19.45
384
2.23
1.118
50/60
9.2%
60以细
0.0%
累计
5月27日
40
11F
81.3
40以粗
12.3%
46.9%
40/45
33.8%
19
74
21.2
492
2.15
1.12
45/50
41.5%
18
75
23
460
0.2
1.099
50/60
12.3%
60以细
0.0%
累计
5月28日
40
11H
99.0
40以粗
16.0%
51.8%
40/45
57.1%
42
81
21.85
338
1.72
1.005
45/50
17.6%
18
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