锅炉汽包水位设计讲解.docx

黄山学院自动化专业设计 目录 第一章 绪论 2 1． 1 锅炉工作过程简介 2 第二章 锅炉汽包水位动态特性分析 3 2.1 汽包水位在给水流量 W作用下的动态特性 3 2.2 汽包水位在蒸汽流量 D 扰动下的动态特性 4 第 3 章 锅炉汽包水位的控制方案 6 3.1 单冲量控制方式 6 3.2 双冲量控制方式 6 3.3 三冲量控制方式 7 3.4 本设计的控制方式 8 第 4 章 仪器仪表的选择与参数的整定 9 4.1 差压变送器的选择 9 4.2 流量变送器的选择 10 4.3 液位变送器的选择 12 4.4 温度变送器的选择 13 4.5 工程整定 15 第五章 PLC 选型 16 第六章 设计小结 17 参考文献 : 18 附录 1 错误！未定义书签。 附录 2 错误！未定义书签。 附录 3 错误！未定义书签。 附录 4 错误！未定义书签。 锅炉汽包水位设计 第一章 绪论 1． 1 锅炉工作过程简介 锅炉是工业过程中不可缺少的动力设备，锅炉的任务是根据外界负荷的变化，输送一定质量 ( 汽压、汽温 ) 和相应数量的蒸汽。它所产生的蒸汽不仅能够为蒸馏、化学反应、 干燥等过程提供热源，而且还可以作为风机、压缩机、泵类驱动透平的动力源。 锅炉是 由“锅”和“炉”两部分组成的。 “锅”就是锅炉的汽水系统，如图所示。由省煤器 3、汽包 4、下降管 8、过热器 5、上升管 7、给水调节阀 2、给水母管 1 及蒸汽母管 6 等组成。锅炉的给水用给水泵打入省煤器，在省煤器中，水吸收烟气的热量，使温度升高到本身 压力下的沸点，成为饱和水然后引入汽包。汽包中的水经下降管进入锅炉底部的下联箱，又经炉膛四周的水冷壁进入上联箱，随即又回入汽包。水在水冷壁管中吸收炉内火焰直接辐射的热，在温度不变的情况下，一部分蒸发成蒸汽，成为汽水混合物。汽水混合物在汽包中分离成水和汽，水和给水一起再进入下降管参加循环，汽则由汽包顶部的管子引往过热器，蒸汽在过热器中吸热、升温达到规定温度，成为合格蒸汽送入蒸汽母管。“炉”就是锅炉的燃烧系统，由炉膜、烟道、喷燃器、空气预热器等组成。锅炉燃料燃烧所需的空气由送风机送入，通过空气预热器，在空气预热器中吸收烟气热量，成为热空气后，与燃料按一定的比例进入炉膛燃烧，生成的热量传递给蒸汽发生系统，产生饱和蒸汽。然后经过过热器，形成一定的过热蒸汽，汇集到蒸汽母管。具有一定压力的过热蒸汽，经过负荷设备调节阀供负荷设备使用。与此同时，燃烧过程中产生的烟气，其中含有大量余热，除了将饱和蒸汽变成过热蒸汽外，还预热锅炉给水和空气，最后经烟囱排入大气。 2 锅炉汽包水位设计 第二章 锅炉汽包水位动态特性分析 2.1 汽包水位在给水流量 W作用下的动态特性 图 2.1 是锅炉汽包水位在给水流量作用下，水位的阶跃响应曲线。把汽包水位看作单容量无自衡过程，水位的阶跃响应曲线如图中的 Hl 线。 H W H1 H t t 图 2.1 给水流量作用下水位阶跃响应 但是由于给水温度比汽包内饱和水的温度低，所以给水流量增加后，从原有饱和水中吸 收部分热量，这使得水位下汽泡容积有所减少，当水位下汽泡容积的变化过程逐渐平衡时，水位的变化就完全反映了由于汽包中储水量的增加而逐渐上升。因此，实际水位曲线如图中的万线，即当给水量作阶跃变化后，汽包水位一开始不立即增加，而要呈现出一段起始惯性段。用传递函数表示时 H ( s) k 1 2-1 G1( S) S(T1S 1) n W ( s) 式中 K1—反应速度， 即给水流量改变单位流量时水位的变化速度， 单位为毫米 / 秒或 ( 吨 小时)。 从式 2-1 可知，汽包水位在给水流量作用下的动态特性由一个积分环节和一个滞后环节所组成， K1、T1 的数值可通过实验测试求得，数值的大小同锅炉的结构有关。有些锅炉当给水量增加时，在较长的一段时间里，汽包水位并不增加，有一较长的起始惯性段，对于这种锅炉用式 2-2 来表示它的动态特性，误差较大，这时可选用下面近似计算： H ( s ) k 0 e s 2-2 W ( s ) S 式中， τ —给水量扰动后的纯滞后时间，对非沸腾式省煤器的锅炉， τ 这时为 30 至 100 秒 ; 对于沸腾式省煤器的锅炉， τ 为 100 至 200 秒;K0 一水位的反应速度。 给 水温度越低，时滞 τ 亦越大。 总之，汽包水位调节对象在给水量作用下，具有纯迟延和惯性，无自衡能力。具体特性可用二种形式来描述，究竟采用何种形式，可根据锅炉结构和汽化强度来定。 3 锅炉汽包水位设计 2.2 汽包水位在蒸汽流量 D 扰动下的动态特性 在蒸汽流量刀扰动作用下，水位的阶跃响应曲线如图 2.1 所示。当蒸汽流量突然增加，从锅炉的物料平衡关系看，