形位公差经济加工精度.docx

同轴度的经济精度 ID 加工方法 公差等级（IT ） 研磨、珩磨、精密磨、金刚 石精密加工 精磨、精密车、一次装夹下 的内圆磨、珩磨 4圆磨及镗 4 圆磨及镗 粗磨、车、镗、拉、铰 7～8 5 车、镗、钻 9～ 10 6 各种粗加工 11～12 1～2 3～4 5～6 平行度的经济精度 ID 加工方法 公差等级（IT ） 研磨、金刚石精密加工、精 刮 1～2 研磨、珩磨、刮、精密磨 3～4 磨、坐标镗、精密铣、精密 刨  5～6 磨、铣、刨、拉、镗、车 7～8 铣、镗、车、按导套钻、铰 9～ 10 6 各种粗加工 11～12 端面跳动和垂直度的经济精度 ID 加工方法 公差等级（IT ） 研磨、精密磨、金刚石精密 加工 1～2 研磨、精磨、精刮、精密车 3～4 磨、刮、珩、精刨、精铣、 精镗  5～6 磨、铣、刨、刮、镗 7～8 5 车、半精铣、刨、镗 9～ 10 6 各种粗加工 11～12 轴心线相互平行的孔的位置经济 精度 ID 加工方法 距离误差 ( mm) ① 立钻或摇臂钻上钻孔（按 划线） 0.5 ～1.0 立钻或摇臂钻上钻孔（按钻模） 0.1 ～0.2 立钻或摇臂钻上镗孔（用镗模） 0.05 ～0.1 4 车床上镗孔（按 划线） 1.0 ～3.0 5 车床上镗孔（在角铁式夹具上） 0.1 ～0.3 6 坐标镗床上镗孔 0.008 ～0.02 多轴组合机床上镗孔（用镗模） 0.05 ～0.2 卧式镗床上镗孔（按 划线） 0.4 ～0.6 9 卧式镗床上镗孔（用游标尺） 0.2 ～0.4 10 卧式镗床上镗孔（用内径规或塞尺） 0.05 ～0.25 11 卧式镗床上镗孔（用镗模） 0.05 ～0.08 12 卧式镗床上镗孔（按定位器的指示读数） 0.04 ～0.06 13 卧式镗床上镗孔（用程序控制的坐标装置） 0.04 ～0.05 14 卧式镗床上镗孔（按定位样板） 0.08 ～0.2 15 卧式镗床上镗孔（用块规） 0.05 ～0.1 注：“①距离 误差”指两孔轴心线的距离 误差或自孔轴心线到平面的距离 误差。 轴心线相互垂直的孔的位置经济精度 (mm)①1立钻上钻孔（按划线）0.5 ～ (mm)① 1 立钻上钻孔（按划线） 0.5 ～1.0 0.5 ～2 2 立钻上钻孔（用钻模） 0.1 0.5 3 铣床上铰孔（回转工作台） 0.02 ～0.05 0.1 ～0.2 4 铣床上铰孔（回转分度头） 0.05 ～0.1 0.3 ～0.5 5 多轴组合机床上镗孔（用镗模） 0.02 ～0.05 0.01 ～0.03 6 卧式镗床上镗孔（按划线） 0.5 ～1.0 0.5 ～2.0  轴心线的位移度 (mm) 7 卧式镗床上镗孔（用镗模） 7 卧式镗床上镗孔（用镗模） 0.04 ～0.2 0.02 ～0.06 8 卧式镗床上镗孔（回转工作台） 0.06 ～0.3 0.03 ～0.08 9 卧式镗床上镗孔（带有百分表的回 0.05 ～0.15 0.05 ～ 0.1 10 立钻上钻孔（按划线） 0.5 ～1.0 0.5 ～2 11 立钻上钻孔（用钻模） 0.1 0.5 12 铣床上铰孔（回转工作台） 0.02 ～0.05 0.1 ～0.2 13 铣床上铰孔（回转分度头） 0.05 ～0.1 0.3 ～0.5 14 多轴组合机床上镗孔（用镗模） 0.02 ～0.05 0.01 ～0.03 15 卧式镗床上镗孔（按划线） 0.5 ～1.0 0.5 ～2.0 16 卧式镗床上镗孔（用镗模） 0.04 ～0.2 0.02 ～0.06 17 卧式镗床上镗孔（回转工作台） 0.06 ～0.3 0.03 ～0.08 18 卧式镗床上镗孔（带有百分表的回 0.05 ～0.15 0.05 ～ 0.1 转工作台） 注：①指在 100mm长度上轴心线的垂直度。 在各种机床上加工的形状、位置的平均经济精度 ID 机床类型 圆度（ mm） 圆柱度（mm长度：mm 平面度（凹入， mm直 ） 径： mm） 1 普通车床（最大加工直径m 1 普通车床（最大加工直径 mm）≤400 0.01 100:0.0075 200:0.015 2 普通车床（最大加工直径 mm）≤400 0.01 100:0.0075 300:0.02 3 普通车床（最大加工直径 mm）＞ 0.015 300:0.025 400:0.025 4 普通车床（最大加工直径 mm）＞ 0.015 300:0.025 500:0.025 5 普通车床（最大加工直径 mm）＞ 0.02 300:0.03 600:0.04 6 普通车床（最大加工直径 mm）＞ 0.02 300:0.03 700:0.05 7 普通车床（最大加工直径 mm）＞ 0.025 300:0