设备管理系统完整版.pdf

设备管理系统 目 TPM 概念 录 TPM 起源 TPM 应用 TPM 效果 《设备管理系统》课程 《精益生产》课程 《TQM 全面质量管理》课程 《如何做一个合格的生产一线产管》课程 《生产计划与物料管理（PMC）》课程 《卓越的现场管理与改善》课程 杭州华略企业管理咨询公司介绍 全面生产维护(TPM)是一个维护程序的概念。它是以达到最高的设备综合效率为目 标 ，确立以设备一生为对象的生产维修保全系统 ，涉及设备的计划、使用、维修等所有 部门 ，依靠开展小组自主活动来推行的生产维修 ，概括为：T全员、全系统、全效率 ， PM生产维修（包括事后维修 BM、预防维修 PM、改善维修 CM、维修预防 MP。 TPM 概念 ： 从理论上讲，TPM 是一种维修程序。它与 TQM （全员质量管理）有以下几点相似 之处：  要求将包括高级管理层在内的公司全体人员纳入 TPM ；  要求必须授权公司员工可以自主进行校正作业；  要求有一个较长的作业期限 ，这是因为 TPM 自身有一个发展过程，贯彻 TPM 需要 约一年甚至更多的时间，而且使公司员工从思想上转变也需要时间。 第 1 页第 1 页 设备管理系统 TPM 将维修变成了企业中必不可少的和极其重要的组成部分 ，维修停机时间也成了 工作日计划表中不可缺少的一项 ，而维修也不再是一项没有效益的作业。在某些情况下 可将维修视为整个制造过程的组成部分 ，而不是简单地在流水线出现故障后进行 ，其目 的是将应急的和计划外的维修最小化。 TPM 的起源 ： 60 年代起源于美国的 PM （预防保全），经过日本人的扩展及创新，于 81 年形成 了全公司的 TPM （全面生产管理），并在日本取得巨大成功，随之在世界各地实施开 来 ，91 年在日本东京举行了第一回 TPM 世界大会 ，有 23 个国家 700 余人参加 ，瑞典 VOLVO （沃尔沃）及新加坡的 NACHI INDUSTRIES PTE.LTD.公司成为日本以外获得 TPM 认证的首 2 家企业。 在亚洲：韩国、台湾、新加坡、印尼，在欧洲：瑞典、法国、意大利、芬兰、挪威， 在美国：福特、P＆G 等数百家，在南美：巴西、哥伦比亚。世界各地成千上万家企业 已经导入并取得令人震惊的效果。 TPM 的应用 ： 在开始应用 TPM 之前 ，应首先使全体员工确信公司高级管理层也将参与 TPM 作业。 实施 TPM 的第一步则是聘请或任命一位 TPM 协调员 ，由他负责培训公司全体员工TPM 知识，并通过教育和说服工作，使公司员工们笃信 TPM 不是一个短期作业，不是只需 几个月就能完成的事情，而是要在几年甚至更长时间内进行的作业。 一旦 TPM 协调员认为公司员工已经掌握有关知识并坚信 TPM 能够带来利益 ，就可 以认为第一批 TPM 的研究和行动团队已经形成。这些团队通常由那些能对生产中存在 问题部位有直接影响的人员组成，包括操作人员、维修人员、值班主管、调度员乃至高 层管理员。团队中的每个人都是这一过程的中坚力量，应鼓励它们尽其最大努力以确保 每个团队成功地完成任务。通常这些团队的领导一开始应由 TPM 协调员担当，直到团 队的其他成员对 TPM 过程完全熟悉为止。 第 2 页第 2 页 设备管理系统 行动团队的职责是对问题进行准确定位，细化并启动修复作业程序。对一些团队成 员来说 ，发现问题并启动解决方案一开始可能并不容易 ，这需要一个过程。尽管在其他 车间工作可能有机会了解到不同的工作方法，但团队成员并不需要这样的经验。TPM 作业进行的顺利与否，在于团队成员能否经常到其他合作车间，以观察对比采用 TPM 的方法、技术以及 TPM 工作。这种对比过程也是进行整体检测技术（称为水准基点） 的组成部分，是 TPM 过程最宝贵的成果之一。 在 TPM 中，鼓励这些团队从简单问题开始，并保存其工作过程的详细记录。这是