建筑外窗性能检测细则.docVIP

1概述 1.1依据标准 《建筑用塑料窗》GB/T28887-2012 《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008 1.2适用范围 本检测细则适用于建筑外窗（含落地窗）的气密性能分级及检测方法、抗风压性能分级及检测方法、水密性能分级及检测方法，只限于窗体本身，不涉及窗与维护结构之间的接缝部位。 1.3窗的分类、规格和型号 1.3.1窗的名称、代号： 1.3.1.1固定塑钢窗 GSC 1.3.1.2平开塑钢窗 PSC 1.3.1.3推拉塑钢窗 TSC 1.3.2特性代号 1.3.2.1规格：宽1500mm，高1800mm，表示为150180 1.3.2.2外窗：W 1.3.2.3带纱窗：A 1.3.3窗框厚度基本尺寸 平开窗 45 50 55 60 65 70 — — — — 推拉窗 — — — 60 75 80 85 90 95 100 注：表中未列出的窗框厚度尺寸，凡与基本尺寸系列相差在±2mm之内的，均靠用基本尺寸系列 1.3.4产品型号示例 室外用内平开塑钢窗：带纱窗，窗框厚度60系列，洞口宽度1500mm，洞口高度1800mm，依据标准GB/T28887-2012，用下列符号表示： SC-W-NP-60-150180-A-GB/T28887 1.4窗的性能试验分级表 表（1） 分级 1 2 3 4 5 6 7 8 单位缝长分级指示值q1(m3/m·h) 4.0≥q1＞3.5 3.5≥q1＞3.0 3.0≥q1＞2.5 2.5≥q1＞2.0 2.0≥q1＞1.5 1.5≥q1＞1.0 1.0≥q1＞0.5 q1≤0.5 单位面积分级指示值q2(m3/m2·h) 12≥q2＞10.5 10.5≥q2＞9.0 9.0≥q2＞7.5 7.5≥q2＞6.0 6.0≥q2＞4.5 4.5≥q2＞3.0 3.0≥q2＞1.5 q2≤1.5 表（2） 分级 1 2 3 4 5 6 分级指标△P 100≤△P＜150 150≤△P＜250 250≤△P＜350 350≤△P＜500 500≤△P＜700 △P≥700 注：第6级应在分级后同时注明具体检测压力差值。 表（3） 分级代号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 分级指标在P3 1.0≤P3＜1.5 1.5≤P3＜2.0 2.0≤P3＜2.5 2.5≤P3＜3.0 3.0≤P3＜3.5 3.5≤P3＜4.0 4.0≤P3＜4.5 4.5≤P3＜5.0 P3≥5.0 注：第9级应在分级后同时注明具体检测压力差值。 2试验样品 2.1同一窗型至少选取三樘试件。 2.2试件的型号必须与委托单所委托相符，并且试件上不得附有任何多余零配件或采用特殊的组装工艺或改善措施。 2.3试件镶嵌应符合设计要求。 2.4试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持清洁、干燥。 3试验前的准备 3.1准备 3.1.1试验前窗试件应在18～28℃的条件下存放16h以上，除特殊规定外，试验在常温条件下检测。 3.1.2测量试件的外形尺寸大小、结构形式、确定隔板及夹具位置，选用合适的密封板；测量试件的开启缝总长度L及窗试件面积A，确定淋水量的大小及喷头的数量，接好喷水管路。 3.1.3将蓄水池装满水。 3.1.4记录试验时试验室的大气压值和室温值。 3.2安装试件 3.2.1观察试件型材的制造方式（主要是四个角的搭接方式），必要时采用辅助措施以减小缝隙。 3.2.2均匀分布夹具，均匀夹紧，并在夹紧时使用备用木垫块，以防止机械压力造成的试件变形或损坏。 3.2.3试件安装后要求垂直，下框水平，不允许有因安装出现的变形。 3.2.4安装位移测试器，将位移计安装在规定位置上。测点位置规定为：中间测点在测试杆件中点位置；两端测点在距杆件端点向中点方向10mm处。当试件的相对挠度最大的杆件难以判定时，也可选取两根或多跟测试杆件，分别布点测量。将位移显示器调零。 3.2.5试件安装完毕后，应将试件可开启部分开关5次，最后关紧。 3.3试验记录 3.3.1记录试件的委托单位、生产厂家、工程名称、试件的型号规格、委托编号及委托日期； 3.3.2记录试件在各级压力下的空气渗透量值以及在100Pa作用压力下的计算程序及结果； 3.3.3记录并计算整个试件的淋水量及渗透情况； 3.3.4记录抗风压性能试验中每级压力差作用下的面法线位移量，并计算反复加压检测和安全检测值； 3.3.5记录反复加压检测和安全检测中发生的变形损坏和功能障碍。 3.4试验设备 3.4.1 MW-W-2324-A型门窗检测仪 3.4.2设备的操作应符合YHJC—ZD—03—28《MW-W-2324A型门窗检测仪操作规程》中的技术指标要求。 4气密性能试验 4.1依据标准 《建筑外窗气密、