桥墩墩身施工技术交底.docx

桥墩墩身施工技术交底 编号： 项目名称 渭河大桥 施工单位 中铁一局 交底项目 桥墩墩身施工 交底日期 2012.01.01 、技术指标 技术质量要求 1）、在墩身混凝土施工中必须按照设计图纸以及规范要求进行控制表1混凝土墩身允许偏差和检验方法 序 号 项 目 允许偏差（mn） 检验方法 1 墩身前后、左右边缘距中心线 士 20 测量检查不少于5处 2 桥墩平面扭角 2° 3 表面平整度 3 1m靠尺检查不少于5处 4 简支混 每片混凝土梁一端两支承垫石 顶面高差 3 5 土梁 每孔混凝土梁一端两支承垫石 顶面高差 4 测量检查 6 支承垫石顶面高程 -10 ?0 7 预埋件和预留孔位置 5 2） 、钢筋骨架保护层偏差不超过设计值士 10mm 3） 、墩身模板允许偏差如下表所示： 表2墩身模板允许偏差和检验方法 序 号 项 目 允许偏差 (mm 检验方法 1 前后、左右距中心线尺寸 ± 10 测量检查每边不少于 2处 2 表面平整度 3 1m靠尺检查不少于 5处 3 相邻模板错台 1 尺量检查不少于5处 4 同一梁端两垫石高差 2 测量检查 5 墩身支承垫石顶面高程 -5 ~ 0 经纬仪测量 6 预埋件及预留孔位置 5 纵横两向尺量检查 二、墩身施工工艺流程 施工工艺流程图如下： 樓饭制作 樓饭制作 1 F 噗饭隍查 F 模饭 拱转| 锻身匸-蚩三誉角色螢毛士注壬 村资世堂| 1 r 1 E 制佐沐降｝ 整理本遐1全制:施—1己录如X埋签认| 三、 施工准备 1、 施工放样 根据设计图纸，推算每个墩的中心里程，复合设计标高。坐标计算 要两人同时分别计算，第三人复合，坐标计算无误后三方签字认可，坐 标数据才可以使用。墩身施工放样时，后视距离要大于放样的前视距离, 不满足时更换测量基准点。测量时认真负责，协调配合，前、后视必须 用三脚架，严禁使用单杆棱镜。现场测量放样时要进行还手测量，即换 测量人员、换测量方法。两次点位一致时才能进行墩身施工。 2、 模板 经检查模板的（模型的尺寸、强度、平整度、接口是否严密）合格 后，涂刷防锈剂，置于存放场地，应遮盖。 3、 钢筋 （1） 、进场钢筋要符合国标要求； （2） 、经实验室试验检测合格后，才准予进场； 4、 混凝土原材料 （1） 、水泥、砂子、大小石子、外加剂及水必须符合相应技术要求； （2） 、储备是要能够满足施工需要； 5、 混凝土搅拌站 （1）、必须保证机械设备的运转正常及罐车和装载机等要配备齐全； 四、 模型安装及加固 拼装前，应将模板内表面进行刨磨光处理，并涂刷一层调配适中 的混合机油。模板由人工配合吊车逐节拼装，板、节间接缝采用双面胶 止浆带，胶带必须与模板面平齐，并接缝严密。模板外设双排钢管支架, 上搭竹脚板做工作平台，且为防止扰动模板，支架与模板要完全分离。 模板采用钢丝绳及捣链对拉加固，加固时应随时对模板、脚手架进行检 查，保证模板中线及垂直度符合要求。 五、 钢筋的加工及绑扎 1、 钢筋加工 钢筋的加工必须符合设计及有关规范要求(规格型号、长度、弯 钩、锈蚀)； 成型钢筋加工的允许偏差： TOC \o "1-5" \h \z 受力钢筋顺长度方向的全长： 士 10mm 弯起钢筋的弯起位置： 士 20mm 箍筋内净尺寸： 士 3mm 2、 钢筋绑扎 钢筋绑扎的数量、位置、布置间距、保护层厚度，必须符合设计 要求。 六、 混凝土施工 1、砼的原材料：墩身采用 C40砼 (1)、砼的运输 砼的运输方式也是保证砼质量的关键。因砼在运输过程中极易造 成离析、泌水及坍落度损失等现象，为将此种质量损失降低到最低限度, 现场多采用砼罐车运输方式，并保证在运输过程中以 2~4r/mi n的转速 搅动，卸料前应以常速再次搅拌，砼运输允许延续时间一般不应大于 90mi n （2） 、砼的浇筑 砼浇筑前首先应对基面予以清理干净并浇水湿润。做好砼面间的接 茬非常关键，一般采取的方式为先铺一层厚约 15mm并与砼灰砂比相同 而水灰比略小的水泥砂浆，或铺一层厚约 30cm的砼，其粗骨料宜比新 浇筑砼减少10%然后再接续浇筑新层砼。墩身施工根据现场实际情况， 多采取后一种方法，其只需在拌和计量时调整粗骨料的称重即可。砼浇 筑时的自由倾落高度不得大于2m，挂设串筒时，其串筒底口距砼承接面 不应大于2m,以防止砼松散、离析，至使粗骨料堆集于模板边形成空洞， 并不利于砼振捣密实而降低砼的强度。 （3） 、早期强度 砼的早期强度将直接影响墩身砼的拆模时间及砼表面质量。早期强 度上升过快，则砼徐变收缩变形大，极易形成砼表面龟裂；早期强度上 升过慢，则不利于墩身拆模，将制约模板的周转使用率。因此，根据以 上特点，本桥墩身砼强度按常温下 48h达到2.5~5.0Mpa能脱、拆模的 施工需要设计。 （4）