#11,12炉电除尘电除尘改造.pdfVIP

＃11 、＃ 12 机组锅炉电除尘器 改造的可行性分析报告 一、前言 （一）项目名称：＃ 11 、＃ 12 机组锅炉电除尘器改造； （二）项目性质：技术改造； （三）可研编制人：康明刚； （四）项目负责部门：设备部； （五）项目负责人：康明刚。 二、项目提出的背景及改造的必要性 （一）承担可行性研究的单位：大唐灞桥热电厂设备部 （二）项目提出的背景： 大唐灞桥热电厂＃ 11 、＃12 锅炉为俄罗斯制造的露天布置的 Π型布置、超高 压、高温、固态连续排渣， 500T/H 单汽包自然循环煤粉锅炉，采用全钢悬吊结 构、四角切圆燃烧、平衡通风、冷一次风正压直吹式制粉系统。 制粉系统配有四台北京电力设备总厂制造的 ZGM80G 型中速辊式磨煤机 （每台磨煤机带一层喷燃器， 3 台运行、 1台备用），锅炉设计煤种为铜川矿务 局陈家山煤矿混煤，校核煤种为铜川矿务局下石节煤矿混煤。 每台锅炉装有两台兰州电力修造厂制造的卧式双室三电场静电除尘器（型 号： RWD-KFH/BQ-123 ×2 ×3-1 ），每台除尘器配 6 台整流变压器，规格为 0.5A/72KV 。每台电除尘器下部有 6 个灰斗，灰斗采用蒸汽加热，各电场的灰斗 配有水力除灰和气力除灰两套系统。 每台电除尘器各对应一台引风机，合用一座出口内径为 5.5 米高200 米的烟 囱。额定工况下燃用设计煤种时除尘器设计入口烟气温度 139 ℃、烟气露点温度 108.8 ℃、烟气含尘量 15.84g/m 3 、除尘效率不小于 99% 、本体阻力不大于 245Pa 、 本体漏风率小于 3 ％、年运行时间 5500 小时。 引风机为沈阳鼓风机厂制造的离心式双支承单吸引风机（型号： Y4-73 № 26F 转速： 745r/min 电机额定功率： 630KW ）。 （三）进行技术改造的必要性： 我厂＃ 11 、＃ 12 锅炉安装的两台电除尘器是由兰州电力修造厂生产，于 2003 年正式投入生产运行。 该电除尘器有效通流面积为 123 平方米，采用三电场 卧式布置。 该 电 除 尘 器 在 结 构 上 为 双 喇 叭 进 出气 型 式 ， 单 台最 大 处 理 烟 气 量 为 412668m3/h ，当进气烟温为 133 ℃，电除尘器入口含尘浓度为 15g/ m3 时电除 尘器保证效率≥ 99% ，本体阻力≤245Pa ，本体漏风率≤ 5% ；电除尘器同极距为 410mm ，集尘极采用大 C型480 极板，极板高度 13m ，放电极三个电场均为锯 齿线，单电场长度 4m ，集尘极、收尘极均采用侧部振打。末电场出口处横至两 排槽型极板采用单独振打。 由于目前我厂锅炉燃煤严重偏离设计煤种，且现有除尘器己经运行了 7年， 电除尘器主要设备及零部件老化不可避免， 由于腐蚀和磨损的原因， 特别是阴极 锯齿线放电的尖端己经变钝变圆， 放电效率下降， 导致除尘效率下降， 电耗上升。 2008 年增设脱硫系统后，从目前运行数据看，脱硫岛入口烟尘浓度长期在 260 — 300 mg/Nm3 之间，远大于脱硫的设计烟尘浓度为 216mg/Nm3 ，也远 远 大 于 《GB13223-2003 火 电 厂 大 气 污 染 物 排 放 标 准 》 规 定 的 第 二 时 段 200mg/Nm3 的标准。大量的烟尘进入脱硫岛，导致 GGH 和吸收塔除雾器堵灰 严重，浆液因灰尘污染而品质下降，脱硫效率严重下降，为保证脱硫效率不得不 加定期更换浆液，造成运行费用大幅上升。特别