焦化工艺讲座.docx

焦化工艺 炼焦是将配合煤在焦炉内通过高温干馏（隔绝空气加热到 950?1050C）,经过干燥、热解、 熔融、粘结、固化、收缩等阶段，最终产生焦炭和荒煤气的一种生产工艺。 按照生产工艺的不同，焦化厂分为备煤、炼焦和化产三个车间。 一、备煤工艺 1、工艺流程图 / B121B110B120107B107B112AB111110B116B3031#配煤室B115B109粉碎机室64—4—BB117B305B1191 T2#煤塔1# / B121 B110 B120 107 B107 B112 A B111 110 B116 B303 1#配煤室 B115 B109 粉碎机室 6 4— 4— B B117 B305 B119 1 T 2#煤塔 1#煤塔 2、煤的性质和分类 2.1煤的化学组成与性质 2.1.1煤的基准：在煤质分析中得到的煤质指标，根据不同的基准来表示。煤质分析中常用的“基” 有空气干燥基、干燥基、收到基、干燥无灰基。 2.1.2煤的分类 表1中国烟煤分类 类别 符号 数码 分类指标 Vdaf(%) G Y(mm) b(%)** 贫煤 PM 11 >10.0—20.0 > 5 贫瘦煤 PS 12 >10.0—20.0 >5-20 瘦煤 SM 13 >10.0—20.0 >20 - 50 14 >10.0-20.0 >50—65 焦煤 JM 15 >10.0-20.0 >65* < 25.0 (< 150) 24 >20.0 - 28.0 >50 - 65 25 >20.0 - 28.0 >65* < 25.0 (< 150) 肥煤 FM 16 >10.0-20.0 (>85)* >25.0 (>150) 26 >20.0 - 28.0 (>85)* >25.0 (>150) 36 >28.0 — 37.0 (>85)* >25.0 (>220) 1/3焦煤 1/3JM 35 >28.0 — 37.0 >65* < 25.0 (< 220) 气肥煤 QF 46 >37.0 (>85)* >25 (>220) 气煤 QM 34 >28.0 - 37.0 >50 - 65 43 >37.0 >35 - 50 44 >37.0 >50 - 65 45 >37.0 >65* < 25.0 P (< 220) 1/2中粘煤 1/2ZN 23 >20.0 - 28.0 >30 - 50 33 >28.0 - 37.0 >30 - 50 弱粘煤 RN 22 >20.0 - 28.0 >5-30 >28.0 - 37.0 >5-30 不粘煤 BN 21 >20.0 - 28.0 < 5 31 >28.0 - 37.0 < 5 长焰煤 CY 41 >37.0 < 5 42 >37.0 > 5-35 2.1.3炼焦煤的性质 气煤(QM):属于煤化程度较低、挥发份较高的烟煤。气煤分为四组，其中以 45#、34#气煤 较好，45#是Vdaf大于37%, G大于65, 丫值不大于25mm，其特点是挥发份特别高，而粘结性 较强；34#气煤的Vdaf大于28%到37%，G大于50到65,其特点是粘结性中等而挥发份稍高。 气煤单独炼焦时炼出的焦炭呈细长形，有较多的纵裂纹，易碎，其强度和耐磨性均较差，但炼焦 时能产生较多的煤气、焦油与其它化工产品，多数作配合煤用于炼焦。 气肥煤(QF):是煤化程度和气煤相近、挥发份高、粘结性强的烟煤。单独炼焦时能产生大 量的胶质体和煤气，因为析出的气体多，不能生成致密、高强度的焦炭，通常用作炼焦配煤。 1/3焦煤：属煤化程度中等，性质介于气煤、肥煤与焦煤之间的过渡煤种，是中等或较高挥发 份的较强粘结性煤。单独炼焦时炼出的焦炭强度较高，是配煤炼焦的好原料。 肥煤：肥煤是煤化度中等的烟煤。受热到一定温度能产生较多的胶质体， 且有极强的粘结性。 单独炼焦时，能产生熔融良好的焦炭，焦炭耐磨性特别好。但焦炭有较多的横裂纹，焦根部分有 蜂焦，其抗碎强度比焦煤炼得的焦炭要差，是配煤炼焦的重要煤种。 焦煤：是烟煤中煤化程度中等或偏高的一类煤，中等挥发份和有较好的粘结性。受热后能产 生热稳定性好的胶质体。单独炼焦时，可炼成熔融性好，块度大、裂纹少、抗碎强度高、耐磨性 好的焦炭，是一种优质的炼焦用煤。15、25号焦煤结焦性特别好，可单独炼出合格的冶金焦。 瘦煤：瘦煤是烟煤中煤化程度较高、挥发份较低的一类煤。受热后能产生一定数量的胶质体， 单独炼焦时，炼出的焦炭熔融性差、耐磨性不好、裂纹少、块度较大的焦炭。我国的瘦煤资源很 少，一般作为配煤炼焦的原料。 2.1.4影响炼焦工艺的煤的主要参数指标 灰分：灰分在焦炭中是一个非常有害的组分。煤的灰分全部转化到焦炭中去，使焦炭的含炭 量减少，致使高炉中铁水温度下降，渣量增多，为了使渣量易于排出，要添加