UG加工中心编程实例.pptx

广东科龙模具有限公司;广东科龙模具有限公司;广东科龙模具有限公司;4;广东科龙模具有限公司;广东科龙模具有限公司;广东科龙模具有限公司;8;广东科龙模具有限公司;编程实例;11;12;编程实例;编程实例;15;广东科龙模具有限公司;编程实例;广东科龙模具有限公司;19;20;21;广东科龙模具有限公司;23;广东科龙模具有限公司 编程实例 回到 User Defined Events 对话框；从 Available List 表中双击 Coolant On 进入 Coolant On 对话 框，选择OK 退回到 User Defined Events 对话框 选择 OK 退回到 Machine Control 对话框 选择 End-of-Path Command 处的Edit 进入 User Defined Events 对话框 从 Available List 表中双击 Spindle Off 进入 Spindle Off 对话框，选择OK 退回到 User Defined Events 对话框；从Available List 表中双击 Coolant Off 进入 Coolant Off 对话框，选择OK 退 回到 User Defined Events 对话框 连续选择OK 直至回到 FACE_MILL 对话框 产生刀具路径 选择 Generate 图标产生刀具路径，观察刀具路径的变化 选择 OK 接受刀具路径 刀具路径仿真 在 Operation Navigator 窗口中，移动鼠标至空白处，按鼠标右键并选择 Program Order View， 操作导航器切换到程序顺序组视窗 同时选择 2 个操作：PM 和 FM，或选择“父”程序组 Program，然后按鼠标右键并选择 Toolpath →Verify，进入 Tool Path Visualization 对话框 旋转模型至合适的视觉。选择对话框顶部的 Dynamic 选项 选择“Play Forward”按钮，开始模拟刀具切削，小心观察刀具的移动及最后的模拟结果 3.2 例题 2：编写平面加工的刀具路径之 2;25;广东科龙模具有限公司;广东科龙模具有限公司;广东科龙模具有限公司 编程实例 设置初始（Initial）进刀和内部（Internal）进刀均为Automatic；设置最后（Final）退刀和内 部（Internal）退刀均为 Automatic 选择 Automatic Engage/Retract 进入 Automatic Engage/Retract 对话框 设置 Ramp Type 为 Helical（螺旋移动方式）；设置 Automatic Type 为 Circular（圆弧移动方式） 设定 Radius = 8、Overlap Distance = 2 选择 OK 退回到 CAVITY_MILL 对话框 设定切削参数 选择 Cutting 进入 Cut Parameters 对话框 设定精度公差：Intol = 0.03、Outtol = 0.05 关闭 Use Floor Same As Side 开关。设定加工余量：Part Side Stock = 0.6、Part Floor Stock = 0.2 选择 OK 退??到 CAVITY_MILL 对话框 设定切削进给速率 选择 Feed Rates 进入 Feeds and Rates 对话框 选择 Reset From Table，由系统推荐各种移动进给速率值。设置 Cut = 1200，并按回车键，各 种移动进给速率值将作相应改变 选择 OK 退回到 CAVITY_MILL 对话框 选择机床控制及后处理命令 选择 Machine 进入 Machine Control 对话框 选择 Startup Command 处的 Edit 进入User Defined Events 对话框 从 Available List 表中双击Spindle On 进入 Spindle On 对话框，设置 Speed = 1900，选择 OK 退回到 User Defined Events 对话框 连续选择OK 直至回到 CAVITY_MILL 对话框 产生刀具路径 选择 Generate 图标产生刀具路径。系统弹出警告信号：No material defined to be cut around islands 选择 OK 取消警告信号 增加加工几何，使得形成封闭的加工区域 从主菜单中选择 Format→Layer Settings，使 21 层为可选层，模型缺口处出现一条黄色直线， 见图 6-25 所示;29;编程实例;31;32;广东科龙模具有限公司;34;35;广东科龙模具有限公司;37