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食品创新工场车间卫生清洁程序
1.0 目的
防止交叉污染的发生 ,确保所有与产品接触的表面和加工环境的清洁卫生 。
2.0 适用范围
适用于生产的各个环节 ,与生产有关的直接接触和间接接触的人和物 。
包括 :
2.1 直接接触 :加工设备 、工器具和操作台 、加工人员的手套 、工作服 、 围
裙 。
2.2 间接接触 :运输工具 、库房 、垃圾处理以及卫生间的门把手等 。
2.3 加工环境 :地面 、墙 、天花板 、下水道等 。
3.0 定义
3.1 《作业员个人卫生管理规范 》
3.2 《生产车间卫生管理规定 》
3.3 《生产车间设备 、加工工具管理规定 》
4.0 职责
4.1 技术对车间的清洁卫生提出要求制定清洗消毒操作规程 。
4.2 生产加工各工序人员按操作规程专职负责实施车间的清洁卫生工作 。
4.3 技术部负责制定产品接触面清洁卫生监控计划 ,技术部对计划负责具体实
施 。
4.4 监控员负责抽查监督 。
5.0 程序内容
.专业资料 .
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清洗和消毒的五个步骤 :1、预冲洗 ;2 、使用清洁剂 ;3 、清水冲洗 ;4 、消毒
5、漂洗 。
5.1 所有与产品接触面的材料卫生要求 ,必须满足如下要求 :无毒 、抗腐蚀 、
不吸水 、光滑 、不生锈 ,禁止使用竹木制品 、纤维等易吸潮 、不易清洁和易脱
落的材料 。
5.2 所有与产品接触的设备 、工器具 、操作台的设计和安装必须满足如下要求 :
能被正确地清洁和消毒 ;表面光滑 ,包括缝 、角和边在内 ;拆装方便 ,便于维
护保养
5.3 所有与产品接触的面的清洗消毒规定如下 :
5.3.1 消毒水浓度 :
5.3.1.1 手消毒水 :50-60PPM ,按照 60PPM 浓度配置 。
5.3.1.2 脚池 、车间墙壁 、车间地面消毒水池 :150-200PPM ,按照 200PPM 浓
度配置 。工器具 、设备 、运输工具消毒水池 :150-200PPM ,按照 200PPM 浓
度配置 。
5.3.2 所有与产品接触的面清洗消毒后必须用清水冲洗干净 ,防止污染产品 ,保
护设备 。
5.4 车间卫生
5.4.1 清洗 、消毒要求 。
5.4.1.1 长期停产后恢复生产时必须对所有的设备 、工器具及相连管路等按要求
进行全面的清洗 ,清洗完毕后由检查科检查签字后方可正式生产 ,如有问题耽
误生产个人或部门将负全责 。
5.4.1.2 每班生产前须用 90 ℃纯净水清洗消毒设备及相连管路 1 次 。
.专业资料 .
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5.4.1.3 车间卫生每班交班前打扫 ,用自来水冲洗地面 ,并不间断随时清洗 。
5.4.1.4 交班前把设备污染处清扫干净 。
5.4.1.5 车间空气消毒每天用 50PPM NACLO
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