七氟丙烷气体消防综合项目施工专项方案.doc

北京SSSS服务企业 消防系统施工方案 目 录 气体灭火系统 施工准备 施工工艺 消防报警及联动系统 施工准备及施工工艺 管道安装 导线敷设 设备安装 系统调试 工期控制计划 安全方法 材料管理方法 质量确保方法 气体灭火系统 依据本工程具体情况,气体灭火采取七氟丙烷全淹没灭火系统。 施工准备 在正式施工前应含有以下条件:设计施工图纸,说明书,系统组件及关键材料齐全,规格,型号,品种等合设计,及规范要求。 组织相对技术人员及施工人员熟悉设计图纸及施工现场.安排好操作面及临电等安装。 施工工艺 通常要求 气体灭火系统施工应按设计施工图和对应技术文件进行,不得随意改动施工过程,立即填写多种施工统计。 灭火剂贮存瓶安装 灭火剂贮存瓶应安装在防护区外专门房间内,并尽可能靠近防护区。 灭火剂贮存瓶操作界面距墙不宜小于1.0m。 灭火剂贮存瓶上压力表应朝向操作面,安装方面高度应一致。 灭火剂贮存瓶上支框架应固定牢靠,且应作好防腐。 集流管制作安装 集流管外表要涂为红色。 集流管上泻压装置方向不得朝向操作面。 高压软管和单向阀安装 安装前应外观检验,并吹洁净,高压软管两端连接应用密封膏防漏,并不得将密封材料挤入管内。 单向阀安装方向应和灭火流动方向一致。 选择阀安装 选择阀操作手柄应在操作面一侧,采取丝接选择阀,其支管道连接采取活接头。 选择阀上应标明其防护区名称。 管道施工 管材及管件应等合设计及规范要求 镀锌管道不宜焊接,和组件连接部位需采使用方法兰时。应进行二次镀锌。 管道穿越墙壁及楼板时应加套管。 管道固定应牢靠套齐,吊间距应等合下表要求 公称直径mm 15 20 25 32 40 50 65 80 100 最大间 距m 1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.4 3.5 3.7 4.3 管道末端喷嘴处应有支架固定,支架和喷嘴距离应小于500mm。 管道应加防晃支架。 管道三通接口应水平安装。 管道吹扫及试验 管道安装完成后应进行气压强度试验及严密性试验,试验压力为8mpa.保压5min。 管道吹扫宜采取氮气或压缩空气。吹扫时末端气流过分大于20m/s 用白布检验,直至无杂物。 喷嘴安装 喷嘴安装应逐一查对其型号,规格,喷孔方向,并符合要求。 调试 系统安装完成后应采取高压氮气进行模拟试验.看气体从喷嘴喷出,相关控制阀工作正常,信号正确。 消防报警及联动系统 1. 施工准备及施工工艺 (1) 管道安装 电线管采取JDG钢管 电线管固定支架宜为1.5m---2.0m,且接头两端及拐弯处必需有支吊架。 明装电线管煨弯时弯曲半径宜大于管外径6倍且不能有折皱或裂缝。 电线管拐弯或超出30m时宜设过线盒。 电线管应作为按地保护。 (2) 导线敷设 导线规格型号符合设计及规范要求。 电线接头应焊锡,且焊缝应饱满,光滑。 由顶棚内引向接线盒导线应穿金属软管,不应有祼露部分。 不一样电压等状,不一样电流导线不得穿在同一根管内。 设备安装 控制器,声光报警,按钮及探测器规格型号应符合设计及规范要求。 点型火灾探测器安装位置应符合规范要求。 报警按钮安装高应宜为1.5m,且安装牢靠不得倾斜。 控制器墙上安装时,其底面距地不宜小于1.5m,安装应牢靠,平直并可靠接地。 系统调试 设备安装完后.和主机连接完成进行系统调试。 调式应对每个探测器逐一寻检,其动作应正确无误。 系统联调时应确保其功效完全达成要求,并能正确传出信号。 工期控制计划 施工项目 计划工期 气灭管网安装 7天 砌完墙并抹好灰 钢瓶间安装 7天 砌完墙并抹好灰 报警及联动系统安装 8天 吊顶前4天 吊顶后4天 水喷淋及气体喷淋安装 5天 吊顶前3天 吊顶后2天 系统调试 5天 整体工程完成后系统调式 四、安全方法 1、对施工作业区域做临时封闭，便于现场安全防护，预防非施工人员进入施工现场而发生意外。 2、进入现场施工人员，必需正确使用多种劳动保护用具。对无防护用具人员不得上岗操作。 3、施工场区危险地段和上岗出入口应有警示标志牌，夜间设红灯警示。 4、二米以上空中作业必需设置安全操作平台，不得直接站在模板、支撑上和钢骨架上从事施工操作，高空作业同时必需系上安全带。绳扣系在稳固牢靠地方并符合安全高度要求。 5、高空作业人员严禁向下抛扔物件、材料和垃圾。一切物品必需经过垂直运输机械做上下传输。 五、材料管理方法 1、现场材料堆放和设备部署必需在指定地点，且材料堆放整齐，设备洁净。 2、多种料具应按指定地点存放，并分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线。 3、施工现场机具保管中，应依据材料性能采取必需防雨、防潮、防冻、防火、防爆、防损坏等方法，珍贵物品、易燃、易爆和有毒物品应立即入库，专库专管，加设显著标志，严格实施领退料