中央空调多联机工程施工组织设计方案.docxVIP

目录 多联机室外机施工要求 多联机室机施工要求 多联机冷媒管路施工要求 空调风管施工要求 空调冷凝水管施工要求 空调电气施工要求 多联机防腐与保温施工要求 多联机系统调试要求 多联机室外机施工要求 一、室外机基础 室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做 好防腐工作。 基础高＞度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面 150-200mm。 基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。 基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。 室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。 室外机安装位置选择 安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考 虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。 机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。 机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2m 不应有障碍物，否则应加设导风管。 4?机组周围应留有0. 5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800mnio 机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无髙压线、 变压器、发射塔等电磁干扰源。 室外机安装 机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。 机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并 交专人保管。 室外机应摆放整齐，面板朝向一致。 机组与基础之间加10mm厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。 同一行外机间距在20mm以上，施工现场条件允许，虑到散热效果和检修方 便可适当增大到200mnu两行外机间留有1000mm以上的维修空间。 外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的髙温损 坏阀体的密封材料。 机组上方2米有障碍物时，加装导风管将排风引岀。 室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的间，若必须安装的话，则叶片间 距应$30mm以上，百叶倾斜角在0—15度，且尽量加大百叶窗的面积。 室外机汇总管、分歧管安装 室外机汇总管.分歧管应釆用随机附带的合格产品，绝对不允许使用三通配 件和现场焊接三通。 2?汇总管、分歧管的型号及流量应符合机组性能和设计要求。 第一汇总管（最大汇总管）应离主机最近，第一汇总管到末端子机的配管长 度W5米，两外机之间均油管长度W5米。 4?汇总管、分歧管保温使用随机附带的材料进行保温，以确保保温效果 多联机室机施工要求 室机位置选择 安装位置应能够承受机的重量及运行时产生的振动。 保证房间的气流组织均匀，不会产生死角。 机运行时产生噪音，尤其是高静压风管机运行时噪音较大，可以考虑安装在 专用机房、楼梯间等场所。如有髙静压风管机运行时噪音较大，且位置已确定， 无法解决，可采用加静压箱或设备外面再加隔音材料的方法来解决） 考虑冷媒配管配线最短，并方便连接。 风管机送回风管1.5米围无障碍物，防止气流短路，送、回风在同一房间。 机安装位置确定后，一定要得到甲方确认，以免出现问题时各方推诿扯皮。 室机的安装高度 室机的安装高度直接影响到空调效果，尤其是冬季制热时，髙度太髙热风吹 不下来。 2匹嵌入机不应超过2. 7米，3匹不应超过3米。 卡式机、风管机风口离地面不应超过3米。 当髙度超过以上要求时，应提髙机组静压加装辅助电加热。 室机安装 开箱检查机组有无损伤，随机附件和技术资料是否齐全，并有专人保管。 吊架安装平稳、牢固，吊杆不应自由摆动，当吊杆长度36米时，应采用角钢 作吊杆。 吊杆与托盘相连应采用双螺母紧固，下面加弹簧减振垫圈。 室机检修口 室机附近必须预留检修口，能够方便的进行电机、电脑板的拆卸维修。 检修口尺寸必须$400X400mm。 室机风系统 室机与风管的连接应采用软连接，防止振动及噪音传到风管及室。 高静压风管机应加静压箱，以降低风机噪音。 风管机必须要做回风管，不能省掉。 空调风口 风口材质主要有铝合金、木质、塑料等三种，在湿度较区，不 推荐采用铝合金风口，夏季制冷时易产生结專现象。必须选用铝合金风口时，应 对风口做妥善保温处理。 风口安装考虑与装修配合，尽量保证风口在装饰面中心或对称。 送回风口间距适中，太小易形成短路，应保证送回风口在同一房间，否则易 形成气流断路。 三?穿墙孔制作 管道安装时穿墙应加设套管，且不得以套管作为管路支撑，墙不允许有焊点。 套管与冷媒管间隙用防火胶泥材料填充，套管与墙体间用水泥沙浆封堵。 穿墙孔应有向室外的坡度，防止雨水进入室。 四、分歧管安装 检查分歧管型号，确认型号和流量符合空调性能和设计要求。 分歧管可以水平安装也可以垂直安装，水平安装两分歧管支管必须在同一水 平面上，不能在同一竖直面上。 铜管弯头距分歧管的距离应在0.5米以上，两分歧管间距应在1米以上。 冷媒管与分歧管管径不同时，应调整分歧管侧的管径，用割刀切割，不 冷媒管路