边坡喷护施工方案.docVIP

（合同编号：XXX） 边坡支护施工方案 批准: 审核: 编制: 一、 工程简介 本标段为XXX （合同编号：XXX）,起点位于XXX石料场，起点桩号kO+OOO, 终点位于k3+240位置，全长3.24kmo根据实际开挖情况，边坡大部分为土质边坡。 边坡喷锚支护主要包括：边坡挂网喷护、土锚钉及排水孔。 二、 施工依据及施工内容 本标段边坡支护根据施工图纸及现场确认单施工。边坡挂网喷护为挂①6.5钢筋, 喷C20混凝土，喷护厚度12cmo 土锚钉为①48血钢管，壁厚不小于3. 5mm，锚钉 间排距3mX3m,梅花形布置。排水孔间距3mX3m,孔径O 100mm,梅花形布置，内 插盲管。 三、 工期安排 边坡支护工期根据边坡开挖进行，即边坡开挖完成后，及吋进行边坡支护工作， 避免边坡开挖面暴露时问过长，2009年6刀底雨季来临前完成边坡支护。本标段边 坡大部分为土质边坡，同时，边坡渗水，需及时支护，防止边坡塌滑。 四、土锚钉施工 1、锚钉施TT艺流程图 按设计要求由测量人员用放出孔位，并标注明显标志。孔位的允许偏差不大于 150mmo ⑵造孔： 采用潜孔钻机成孔，钻孔直径钻孔角度垂直于坡面。孔后进行清孔检查， 对孔屮出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即进行压浆处理，并及吋安设土钉并注浆。 ⑶土锚钉制作及安放： 土锚钉按设计采用8m长gSnim钢管，由6m钢管焊接制作，接头部位采用?lOnim 钢筋补强。钢管壁厚不小于3. 5mmo采用人工安装，安装时，先将钢管一头插入孔内， 由人工缓慢插入孔内，安装过程屮应防止钢管弯曲，同时防止钢管焊接接头断裂。 注浆管采用（|）25mmPVC管。安放钢管吋，将注浆管与钢管捆绑在一起，注浆管离孔底 0. 5m左右o ⑷制浆及注浆： 采用搅拌机制浆，严格控制水灰比为W/O0.5；注浆采用注浆泵，注浆吋，将导 管缓慢均匀拔出，但出浆口应始终处于孔屮浆体表面之下，保证孔屮气体能全部排 岀。注满后及时封堵，让压力缓慢扩散；注浆时需加入早强剂和膨胀剂以提高注浆 体早期强度和增大其与孔壁土体的摩擦力。 3、土锚钉施工技术要求 1） 土钉成孔施丁允许偏差：孔深允许偏差±50mm；孔径允许偏差±5mm；孔距允 许偏差± 100mm；成孔倾角允许偏差±5%。 2） 土钉成孔前，按设计要求定出孔位并作出标记和编号。孔位的允许偏差不大 于150mm,钻孔的倾角误差不大于3。,孔径允许偏差5?20mm,孔深允许偏差为一 50?200mm。 3） 钻孔后进行清孔检查，对孔屮出现的局部渗水塌孔或掉落松土立即处理，成 孔后及时安设土钉钢筋并注浆。 4） 注浆砂浆强度用70mmX 70mmX 70mm立方试件经标准养护后测定，每批至少 留3组（每组3块）试件：给岀7天和28天强度。 五、边坡喷护施工方法 1、边坡喷护施工工艺流程图 喷碗工艺流程框图 2、喷护施工方法 ⑴铺设钢筋网 钢筋网片采用用直径6.5mm钢筋焊接或绑扎而成，网格尺寸200mm；在喷射 碇之前，面层内的钢筋网片应牢間I古I定在边壁上并符合规定要求的保护层厚度。钢 筋网片用插入土屮的土锚杆固定，在絵喷射下应不出现振动。 2、边坡喷护 ⑴喷混凝土用的原材料：为保证喷混凝土的施工质量必须使原材料的采购、 进货、检验验收和库存均按规范程序耍求进行，并使混凝土拌制严格按配合比要求 进行拌制，拌和系统的计量器具必须完备准确，试验室要按试验规程要求的频率进 行监控。 ⑵风斥：应取喷射机正常工作时的风斥。风床过大，喷射速度过高，混凝土回 弹量大，水泥耗量大；风压过小，则混凝土不密实。 ⑶喷射方向和喷射距离：喷头与受喷面应尽量垂直，偏角宜控制在20°以内, 利用喷射料来抑阻集料的回弹，以减少回弹量。喷头与喷面的距离应控制在1.0m左 右。 ⑷喷射区段和喷射顺辰喷射作业应分区、段进行，区段长度为4?6m.喷射时, 按IT卜而丄,先凹后凸的顺序进行，以防溅落的灰浆附于未喷岩而，影响喷混凝土的粘 结强度。 ⑸喷射分层和间歇时间：混凝土分层喷射时,后一层喷射应在前一层混凝土终凝 后进行，但也不宜间隔过久，若终凝1?2h后再进行喷射,应用风水清洗混凝土表面，以 利层间结合。 3、喷护技术质量要求 ⑴在喷射混凝土前，应保证而层内的钢筋网片牢固固定在边壁丄并符合规定的保 护层厚度要求。 ⑵钢筋网片绑扎而成，网格允许偏差。一10?+10mm,钢筋网铺设时每边的搭接 长度应不小于一个网格边长。 ⑶喷射混凝土配合比通过试验确定，粗骨料最大粒径不大于12mm,水灰比不宜 大于0. 45 o ⑷喷射混凝土的喷射顺序为自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在0. 80?1. 50m 范围内，射流方向垂直指向喷射面，防止在钢筋背面出现空隙。 ⑸为保证施工吋的喷射混凝土厚度达至规定值，可在边壁面丄垂直打入短的钢筋 段