变频给水控制新方案.docVIP

变频给水控制新方案 提要：本方案为台达变频器、pic.人机界面采用通讯方式在变频给 水上的应用案例，目前已有客户采用并投入批量生产。 产品概述 该控制系统是台达系列变频器、台达PLC、台达人机界面等产品 的系统整合。可实现供水管路压力、变频器输出频率、变频器输出电 流等的实时监控。可以实现轮泵时间、基准压力的直接设定，本系统 以台达可编程控制器作为核心控制器，可以实现定时轮泵、全变频启 动、手动/自动切换等功能，由于本系统全部采用KS-232和RS-485 通讯方式，减少了系统间配线的工作量，同时也大大提高了系统可靠 性、抗干扰性。 一、系统主要性能及特点 1、 自动化程度高、具手动/自动两种控制方式，该系统可设计成一台 主泵及两台辅助泵（也可以开发成三台辅助泵），在自动状态下，可 全变频启动（软启动）、定时轮泵、具补泵功能。 2、 压力恒定，压力控制精度可达±1% 3、 运行可靠，维护方便。 ?设备具有自动/手动操作功能 ?压力控制采用智能调节。系统的响应速度快，精度高、稳定性 好;PID参数免调试（特殊环境可设计成在人机界面上分别调整设定）, 大大简化了现场调试，并能长期保持稳定。 ?故障自诊断和自处理功能，对过流、欠压、过压等变频器故障 均能自行诊断，并发出报警信号。 二、系统构成及工作原理 1、 系统介绍 系统构成原理如图1所示。系统实时跟踪管网出口的压力与设定 值偏差的变化情况。经卩LC与变频器内部的PID运算，自动控制电机 投入台数及对应的变频器输出频率，进而控制水泵的转速，在保持恒 压下达到控制流量的目的。 2、 原理说明 当变频器控制的电机满足不了流量要求，此时变频器输出频率逐 渐上升，直到工作在设定的上限频率，如压力仍达不到设定值，由可 编程控制器，变频器的PID板发出控制指令，变频器就按事先设置的 程序确认，启动下一台辅助电机。 图1系统构成原理图 三、操作方法 目前已开发的系统有两个：人机界面卩WS-500S-LED （外接薄模 按键机型），或人机界面PWS-700T-STN （触摸屏）作为控制终端，下面 将分别介绍。 （―）：PWS-500S-LED 系统 自动运行中 定面单定 设田菜设畅行壬妗4 参运回初图1） 、开机画面说明：系统上电后，在人机界面上显示如图2 自动运行中 定面单定 设田菜设畅行壬妗4 参运回初图 台达集团竭诚欢迎广12 3 4 F F F F 自功衮/给水控制系统F1 台达集团竭诚欢迎广 12 3 4 F F F F 自功衮 /给水控制系统 F2手动方式 F3返回首页 图2 图3 2） 、主菜单画面说明：在开机画面中按F1键显示如图3所示画面： 在图3中可以选择运行方式（自动/手动），无论选择何种方式 并运行设备，只要在设备运行，那幺在该画面上都能看到手动方式或 自动方式的字样在不停的闪烁，它表示系统在相应的方式下运行，而 且该两种方式具互锁性，一旦自动运行在闪烁，那末无论如何也进不 到手动方式的下一级菜单，反之亦然，从而保证了系统的安全性。 3） 、自动运行方式说明：在图3画面中如选择F1键，则进入图4所 示的自动方式，在图4画面中有F1?F4各按键，下面分别说明其功能: F1：按F1键进入参数设定画面，见图5o在设备运行前需进入参 数设定画面进行参数设定，如标准压力、轮泵时间的设定及 压力表量程选择等。上述参数设定完后返回图4画面，进入运行画面, 启动设备。以上参数只是在设备运行初期，才需进行调试，一旦调试正常后，以后每次开机则不需进入参数设定画面做调试，系统己经记 忆了上次调试后的参数，因此，可按上次设定的参数自动运转。 F1卜閑H疫频工频F停止泵1OOF3卜返回泵Z O OF”监控泵3 O OF1 ? F1卜閑H疫频工频 F停止泵1OO F3卜返回泵Z O OF”监控泵3 O O F1 ?运转初始设定 犁T泵F3 ?返回前页 运行画[a 图5 图6 图7 F4：按F4进入初始设定画面，见图6,该画面的作用也是属于调 试画面。设备首次运行前，在显示该画面的情况下，按压F1键， 就完成了水泵的轮泵顺序从泵1——泵2——泵3——泵1的循环 设定。该设定仅在第一次运行前进行，之后，系统自动记忆，无需 再做设定。系统还可自动计算每台泵的变频工作时间，从而自动进 行切换。 F2：按F2进入运行画面，见图7。 F3：按F3返冋上一级画面，即图3。 图4画面的右边竖排显示“自动运行中”字样，并闪烁，表明 设备已经工作在自动运行状态；如果系统运行在手动状态或为启动 设备，则该处无任何字样显现。 4）、参数设定画面说明，见图5。可在自动方式画面（图4）中按F1 进入该画而。在该画面屮按数字键即可直接设定标准压力，按F1键 弹出数字键盘，即可设定轮泵时间；按F2键弹出数字键盘，选择压 力表量