管道施工组织方案.docx

施工组织设计 给排水工程： 施工准备 、材料准备 1） 内筋嵌入钢塑复合管及PP-R聚丙烯塑料给水管及管件的规格种类应符合设计 要求，管件管材表面、内壁均应光洁。管材及管件均应有出厂合格证及卫生部门 检检测报告。 2） 水表的规格应符合设计要求并经自来水公司确认，表壳铸造无砂眼、裂纹， 表玻璃盖无损坏，铅封完整，有出厂合格证及相关资料。 3） 阀门的规格、型号应符合设计要求，阀体表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活， 关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证及相关资料。 、机具准备 1） 机械：砂轮机、切割机、台钻、电锤、手电钻、电动试压泵等。 2） 工具：手锯、手锤、活扳手、大锤、弯管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。 3） 其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。 、作业条件 1） 管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管， 其洞口尺寸和套管规格符合要求， 坐标、标高正确。 2） 明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置 的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。 3） 立管安装在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。每层均应有明确的标 高线。暗装竖井管道，应把竖井内的模板清理干净，并有防坠落的安全措施。支 管安装应在墙体砌筑完毕后，墙面未装修前进行。 ?、安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。 参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉， 管 道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决， 办好变更洽 商记录。 ◎、给水立管加工及安装：管道安装一般采用就地加工安装。如果是几何尺 寸相同的成批的管段，场地加工困难，也可采用集中加工再到位安装。管道安装 中，要预先对管段长度进行测量，并计算出管子加工时下料尺寸。 按设计图线画 出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等工草图，在实际安装的结构位 置上做上标记，按标记分段量出实际安装的准确的尺寸，记录在施工草图上， 然 后按草图测得的尺寸算出管段的下料长度， 之后进行断管、套丝、上管件、调直、 校对，按管段分组编号。 PP- R管安装工艺 管道在安装施工前，应具备下列条件 1） 施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求； 2） 施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工； 3） 施工人员应经过本管道安装技术的培训。 ③提供的管材和管件，应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。 ③管材、管件应作外观质量检查，如发现质量有异常，应在使用前进行技术 鉴定或复检。 ◎管道系统安装过程中所有开口处应及时封堵。 ◎施工安装时，应复核冷、热水管的公称压力等级和使用场合。管道的标记应 面向外侧，处于显眼位置。 ◎搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰 触和抛、摔、滚、拖。 ⑦管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内， 不得露天存放，防止阳光 直射，注意防火安全，距离热源不得小于1m。 ◎管材应水平堆放在平整的地上，应避免管材受弯曲，堆高不得超过 1. 5m 管件宜装在纸箱内逐层码堆。 ◎管道嵌墙、直埋敷设时，宜在砌墙时预留凹槽，凹槽尺寸为：深度等于 De+20m;宽度为De+40~60m。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试 压合格后，凹槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。若在墙体上凿槽，应先确认墙体强 度。强度不足时或墙体不允许凿槽时不得凿槽，只能在墙面上固定敷设后用 M7.5级水泥砂浆抹平，或加贴侧砖加厚墙体。 ?＞管道在楼（地）坪面层内直埋时，预留的管槽深度不应小于De+5mm当达不到 此深度时应加厚地坪层，管槽宽度宜为De+40mm管道试压合格后，管槽用与地坪 层相同标号的水泥砂浆填补密实。 ?直埋敷设的管道必须有埋设位置的施工记录，竣工时交业主存档。 O管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚丙 烯管与其它金属管道平行敷设时，应有一定的保护距离，净距离不宜小于 100mm 且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。 O室内明装管道，宜在土建粉刷或贴面装饰完毕后进行， 安装前应配合土建正 确预留孔洞或预埋套管。（薄的墙体或楼板，亦可安装时钻洞） O同种材质的给水聚丙烯管材和管件之间， 按设计要求，应采用热熔连接，熔 接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。直埋在墙体或地坪面层内的管道，只能 采用热（电）熔连接，不得采用丝扣或法兰连接。 O给水聚丙烯管材与金属管件相连接时、应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为 过渡，该管件与聚丙烯管采用热（电）熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件 采用丝扣连接。 O热熔连接应按下列进行： 1） 热熔工具接通电源，等到工作温度指示灯亮后，方能开始操作； 2） 管材切割