RENESOLA丝网印刷烧结0 .pptx

1;正面子栅线;丝网印刷原理;丝网印刷的工作流程;浆料的使用;印刷界面;Printing (印刷方式选择) Alternate squeegee (不刮浆料交替印刷) , Double squeegee (不刮浆料每片印刷两次) Squeegee and flood (先印刷后刮浆料) Flood and squeegee (先刮浆料后印刷) Screen (网版): Snap-off (网版间距) Park (网版正常停止位置) （-3000）μm Speed upward (网版向上运动速度) （35）mm/s 网版间距调整原则：在保证印刷质量的前提下，网版间距越小越好。 参考值为（-900~~ -1300）μm，太小易粘版或模糊不清，过大易印刷不良和损坏网版。 印第二道时可适当加大间距。 ;Squeegee (刮条): Down-stop (刮条深度) Park (刮条正常停止位置) （5000）μm Pressure (印刷压力) （50~~70）N 刮条深度和压力调整原则：在保证印刷质量的前提下，刮条下降深度和压力越小越好。 刮条深度参考值为 (-900~~ -1300)μm，刮条下降过深或压力过大，易碎片和损坏网版，刮条下降深度不够或压力太小易印刷不良或粘版。 ;Printing Speed (印刷速度) （150~~300）mm/s Flood (刮浆料速度) （450）mm/s ;丝网印刷常见故障及处理方法;2、隐裂 原因：台面上有碎屑，实际压力比设定压力大出许多，网板上占有碎片，换纸后有不平 解决方法：清理碎屑，刮刀高度上升，擦拭网板，重新更换纸。 3、堵网 原因：有干的浆料将本该漏印浆料的地方堵起来了。 解决方法：选择“先刮浆料后印刷”的印刷方式，将印刷头停在靠近自己的地方，按下F5键向上抬起网版，使用带酒精的抹布将堵网的地方擦干净即可。;4、虚印 原因：一般为我们的印刷参数不好或者印刷刮条不平。有时也可能是我们的网版使用的时间太长而造成虚印，台面的不平。 解决方法：我们此时可以观察印刷后刮条刮拭的网版是否干净，试着抬高丝网间距，加大印刷的压力。如果仍然不干净的话，可以尝试着更换刮条。如果刮得干净看看网版的总的印刷数量，如果是因为网版使用的时间太长而造成虚印，我们在加浆料的时候采取少加多次加，顺带可以加大印刷压力。减小印刷速度 ;5、压板 原因：当某一个印刷台面上不???的碎片，并且碎片形状大同小异，印刷台面上可能有杂物。 解决方法：擦拭台面，如果还有碎片的话，更换印刷台面的纸张。 6、印刷图形偏移 原因：印刷参数不正确、 印刷台面太脏，造成摄像头进行待印刷硅片位置校正产生错误。（感应器脏） 解决方法：调整印刷参数，即印刷的纵横轴的大小，即转角的度数。更换印刷台面的纸张。 ;第二道印刷机： 1、弯曲 原因：硅片的背电场铝浆漏印的太多。 解决方法：调整印刷参数。如：减小丝网间距，同时加大印刷压力。加大刮刀高度，减小印刷速度。同时进行印刷前和印刷后的称重，看印刷是否符合印刷工艺要求。如：125*125的印刷前后的重量差因为0.8-1克左右。156*156印刷重量是1.4-1.6克左右。 2、铝苞 原因：印刷的浆料有点薄、网版有破损、折痕。 解决方法：减小压力，丝网间距加大，刮刀高度上升。网版破损，请更换网版。 ;3、粘板 原因：丝网间距太小、印刷刮条不平，丝网刮不干净、印刷台面纸太脏，硅片吸附不住，硅片有厚薄不均。 解决方法：加大丝网间距和印刷压力。 更换刮条。更换印刷台面的纸张。 4、压板（同第一道问题的解决方法） 5、漏浆（同第一道问题的解决方法） 6、印刷图形偏移（同第一道问题的解决方法） ;第三道印刷机： 1、断线 原因：有东西粘在网版上、堵网 解决方法：使用干净的抹布擦拭网版，或者用干净的抹布蘸松油醇擦拭网版，然后再用干净的抹布擦拭网版。如果是堵网的话，可以选择“先刮浆料后印刷”的印刷方式，将印刷头停在靠近自己的地方，按下F5键向上抬起网版，先使用带酒精的抹布将堵网的地方擦干净，再次使用干净的抹布蘸松油醇擦拭网版，然后再用干净的抹布擦拭网版即可。检查是否是因为铝粉掉落造成的。 注意擦拭必须要沿着栅线的方向进行，不能随心所欲，力道也要适中，不能过分用力，否则都会对网版造成更大伤害！！！;断线;2、漏浆 原因：网版有破洞 解决方法：根据在硅片上漏浆的位置，确定网版漏浆的位置，查看