钢结构制作通常工艺标准.docx

钢结构制作通用工艺 1、 适用范围 本钢结构制作通用工艺适用于钢结构工程制作难度一般，钢材类别不大于U 类的钢结构制作加工。 2、 目的： 使车间生产工人和公司相关管理人员了解、掌握钢结构制作过程中的基本标 准和要求，以确保产品质量。 3、 编制依据： GB50755-2012钢结构工程施工规范 GB50661-2011钢结构焊接规范 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 4、 产品制作： 4.1产品在制作之前应由技术部门组织相关的生产工人和相关管理人员就项 目的制作进行技术交底。交底内容包括设计总说明、合同特殊要求、产品制作所 执行的规范、验收标准和典型施工图的解读及制作方案的确定等 ，确保产品的质 量和生产的进度。 4.2钢结构制作工艺流程： 5。材料 5.1钢材： 1）本制作工艺主要结构用钢为 Q235和Q345等级，钢板化学成分（见表1）、 力学性能（见表2）、钢材表面质量及厚度公差（见表3）应符合国家现行规定的 要求，。GB/T700《碳素结构钢》；GB/T《低合金高强度结构钢》；GB/T709《热钆 钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》，并按规定取样进行力学试验 钢材化学成分表 表1 牌号 质 量 等 级 化学成分% （＜） C Mn Si S P V Nb Ti Cu N Mo Al Q235 A 0.22 0.30 0.80 0.35 0.050 0.45 —— —— —— —— —— —— B 0.20 0.45 C D 0.17 0.040 0.040 0.035 0.035 Q345 A B C 0.20 1.70 0.50 0.035 0.035 0.15 0.07 0.20 0.30 0.012 0.10 0.030 0.030 0.015 D E 0.18 0.025 0.025 0.020 0.020 钢材力学性能 表2 牌号 质 量 屈服强度（s/Mpa不小于 抗拉 强度 伸长率5%不小于 冲击苈AKV/J 「C） 钢板 厚度 mm 弯曲试 验 厚度或直径mm 厚度或直径mm d=直径: 等 级 < 16 > 16? 40 > 40? 60 > 60? 100 (T b MPA N0 > 40? 60 > 60? 100 +20 0 -20 -40 a=板厚 Q235 A B C D 235 225 215 205 370 500 26 25 24 —— 詬0 a 27 27 > 60? 100 2a 27 Q345 A B C D E 345 335 325 315 470 630 20 19 19 —— < 16 2a 34 21 20 20 34 > 16? 100 3a 34 27 公称厚度 mm 公称宽度的厚度允许偏差 <1500 > 1500-2500 > 2500-4000 > 4000-4800 3.00-5.00 ± 0.45 ± 0.55 ± 0.65 —— > 5.00-8.00 ± 0.50 ± 0.60 ± 0.75 —— > 8.00-15.0 : ± 0.55 ± 0.65 ± 0.80 ± 0.90 > 15.0-25.0「 ± 0.65 ± 0.75 ± 0.90 ± 1.10 > 25.0-40.0 ± 0.70 ± 0.80 ± 1.00 ± 1.20 > 40.0-60.0 ± 0.80 ± 0.90 ± 1.10 ± 1.30 > 60.0-100： ± 0.90 ± 1.10 ± 1.30 ± 1.50 > 100-150 ± 1.20 ± 1.40 ± 1.60 ± 1.80 注：在合同未注明偏差类别，采用 N类。如订货合同另有规定则应对应相应 A、 B、C类偏差。 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负 允许偏差值1/2； 2） 所有的钢材必须有供应商提供的有效质量证明书； 3） 钢材验收入库按照《材料标识可追溯性控制程序》对钢材进行标识管理、 分类储存、防护。 5.2焊接材料： 1） 焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、焊接保护气体等必须有相应的有效质 量证明； 2） 焊接材料应符合国家现行规定的相关标准， 根据项目需要应进行焊接材 料复试； 3） 焊接材料按《焊接材料控制程序》验收入库、储存、防护、发放。 5.3涂装材料： 1） 钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂应按设计文件或客户要求选用。其品 种、规格、性能应符合设计要求及国家现行的相关技术标准。 2） 涂装材料必须存储在专用仓库并符合防火要求，应由专人保管、发放。 5、 下料： 本公司的下料方法有锯切、剪切、等离子切割和火焰切割。火焰切割只有 在使用半自动切割不切实际时才可采用手工火焰切割。 6.1锯切 凡是热轧型钢端头无端板的构件应采用锯切。断面