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（建筑工程管理）工程施工 储罐安装教案 储罐类设备制作安装 壹、储罐分类 储罐按其制造材质能够分为金属罐和非金属罐。于石油化工行业中主要采用 金属储罐，即金属油罐。 金属油罐的分类能够根据油罐所处位置、几何形状、不同结构形式等几方面 进行划分。 1 、按照油罐所处位置进行划分能够分为地上油罐、半地下油罐、地下油罐共三 种。 1.1 地上油罐指罐底位于设计标高 0.00 及其之上或罐底位于设计标高 0.00 以下 可是不超过油罐高度的 1/2 均可称为地上油罐。 1.2 半地下油罐指油罐埋于地下深于其高度的 1/2 ，且油罐液位的最大高度不超 过设计标高 0.00 之上 0.2m 。 1.3 地下油罐指油罐内部液位处于设计标高 0.00 以下0.2m 。 2 、按照油罐的几何形状能够划分为立式圆柱形、卧式圆柱形、球形罐三种。 3 、按照不同结构形式能够分为固定顶储罐、浮顶储罐、无力矩储罐、套顶储罐 四种。 3.1 固定顶储罐可分为锥顶储罐和拱顶储罐。其中拱顶储罐是我国石油化工行业 广泛采用的壹种储罐，和其同等容积的锥顶储罐相比较，其耗用材料少、造价较 低，但其罐顶施工工艺比较复杂。 3.2 浮顶储罐可分为外浮顶储罐和内浮顶储罐。 3.2.1 外浮顶储罐有单盘式和双盘式俩种。外浮顶储罐的浮顶是壹个漂浮于储液 表面上的浮动顶盖，随储液的输入和输出上下浮动。浮顶和罐壁之间有壹环形空 间，这个环形空间有壹密封装置，使罐内液体于顶盖上下浮动时和大气隔绝，能 够减少储液的蒸发损失。 单盘浮顶罐是指于浮顶周围建造环形浮船，用隔板将浮船分成若干不渗漏的 船舱，于环形浮船范围内的面积以单层钢板覆盖。 双盘浮顶罐是指浮顶全面积上下分别用钢板覆盖，俩层钢板之间由边缘弧板 及隔板分成若干不渗漏的船舱。 单、双盘俩种形式相比较来见，双盘浮顶强度大，隔热效果好，但其不如单 盘经济。 3.2.2 内浮顶储罐是指带固定顶的浮顶罐，也是拱顶罐和浮顶罐的相结合。内浮 顶储罐的顶部是拱顶和浮顶的结合。外部为拱顶，内部为浮顶。内外浮顶罐比较， 内浮顶罐要求施工精度高，但更能保证储液的质量。 3.3 无力矩储罐和套顶储罐于我国化工行业中没有广泛采用。 二、金属油罐的附件 1 、拱顶罐附件 拱顶罐附件主要有人孔、透光孔、排污口、量油口及加热器等。 2 、浮顶罐附件 浮顶罐附件除具有拱顶罐附件外仍具有浮盘支柱和中央排水管。 三、金属油罐的安装方法 1 、正装法 指先将罐底铺设焊接完毕且通过检验合格后，将壁板的第壹圈板分别和底板 垂直对接且施焊。第壹圈壁板组焊完毕后再组对第二圈壁板且和第壹圈壁板组焊。 直至最后壹圈壁板组焊完毕后再安装罐顶。 2 、倒装法 指先将罐底铺设焊接完毕且通过检验合格后，先进行最上壹圈壁板的安装， 组焊成环后以此圈壁板为胎具安装上数第二圈壁板，组对纵缝后将最上圈壁板提 起，组对俩带板之间的环缝（安装罐顶）。依次完成，最后焊接底角环缝。 四、金属油罐的材料要求 1 储罐罐体用的钢板、型材和附件应符合设计要求，且应有质量证明书，质量证 明书中应标明钢号、规格、化学成份、力学性能、供货状态及材料的标准。其机 械性能参数符合现行的国家或行业标准，且满足设计图纸要求。 2 储罐罐体用的钢板，必须逐张进行外观检查，钢板表面不得有气孔，结疤、拉 裂、折叠、夹渣和压入的氧化皮，且不得有分层，其表面质量，应符合现行的钢 板标准的规定。 3 钢板表面锈蚀减薄量、划痕厚度和钢板实际负偏差之和应符合钢板厚度的允偏 差的规定。 钢材厚度的允许偏差 钢板厚度（mm ） 允许偏差（mm ） 4 －0.3 4.5~5.5 －0.5 6~7 －0.6 8~25 －0.8 26~30 －0.9 32~34 －1.0 4 钢板应作标记，且按材质、规格、厚度等分类存放。存放过程中防止钢板产生 变形，严禁用