qa-ipqa-009(ipqa首件检查指引).docVIP

IPQA 首件檢查指引 SMT 轉MODEL時,SMT IPQA巡拉員需做2塊PCB板的首件檢查,並做記錄. 核對BOM、ECN,根據LAYOUT圖,檢查各物料是否與對應的P/N的物料相符,,並在報告上注明最后打板時跟進的ECN NO. 根據LAYOUT圖,檢查二极管、三极管、IC、VC、VR濾波器等元件方向是否與LAYOUT圖一致. 確認與資料無誤后,IPQA管理員通知生產線組長或以上人員可以開拉,並在 “SMT首件檢查記錄”上簽名確認. 若與資料(如BOM, ECN)有出入時,與生產部、技術組相關人員一起確認, 直到無誤時為止,並在“SMT首件檢查記錄”上作記錄. 插機 轉MODEL時,插機IPQA巡拉員需做2塊PCB板的首件檢查,並做記錄. 核對BOM、ECN,根據LAYOUT圖,檢查各元件是否與對應P/N的物料相符,報告上注明打板時跟進ECN NO. 根據LAYOUT圖,檢查插機電阻放置方向是否與LAYOUT圖相符,電解電容极性及放置方向是否與LAYOUT圖相符,二极管、三极管、IC等元件方向是否與LAYOUT圖一致. 確認與資料無誤后,IPQA管理員通知生產線組長或以上人員可以開拉,並在“插機首件檢查記錄”上簽名確認. 若與資料(如BOM、ECN)有出入時,與生產部、PIE相關人員一起確認,直到無誤時為止,並在“插機首件檢查記錄”上作記錄. 包裝 每LOT機開始包裝時,包裝拉IPQA需檢查2個Carton的箱嘜及兩台包裝好成品機,並做首件檢查記錄. 核對LOT NO或P/O.NO.是否正確(對P/O.) MODEL名是否與包裝物一致. 是否按MEI包裝. 物料有無錯漏,S/NO是否正確. 記錄箱嘜資料. 若有問題,與生產部相關人員一起確認,直到無誤為止,並在“IPQA包裝首件檢查記錄”上作記錄. 檢查發現的問題有否改善,若問題未改善,需重做返饋. BONDING 轉MODEL時,邦定IPQA需做2塊幫定板首件檢查,並做記錄. 用顯微鏡觀察,核對幫線是否與幫線圖一致. 察看幫線質量: 不應有翹線、斷線,等. 測試功能: 應與相應的檢查指示相符合. 測試拉力: 至少每邊都應測一根幫線拉力,並記錄拉力最小值,應≧6g. 確認以上各項OK,IPQA通知生產線組長或以上人員可以開拉,並在“Bonding首件檢查記錄”上簽名. 若以上各項中有一項N.G,IPQA與PROD及相關人員一起確認,直到無誤時為止,並在“Bonding首件檢查記錄”上作記錄. SMT首件檢查記錄 MODEL 轉MODEL時間 跟進新最新ECN 檢查數量 檢查結果 IPQA檢查員 PROD 技術組 審核 FQA-035 REV: 00 IPQA包裝首件檢查記錄 轉MODEL時間 MODEL名 LOT NO. P/O. NO. 箱嘜資料 檢查結果 檢查員 PROD 審核 FQA-036 REV: 00 BONDING首件檢查記錄 MODEL 轉MODEL時間 檢查數量 檢查結果 IPQA檢查員 PROD 審核 FQA-048 REV: 00