给排水工程钢管安装工艺方法.docxVIP

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给排水工程钢管安装工艺方法 1)钢管预制加工 ①管道螺纹连接采用套丝机进行加工,加工次数为1-3次不等,螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑,不得有毛刺、断丝,缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%, ②螺纹连接时,填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧,不得回拧,紧后留有螺纹2-3圈。 ③管道连接后,把挤到外面的填料清理干净,填料不得挤入管腔,以免阻塞管路,同时对裸露的螺纹进行防腐处理。 ④管道组对、夹箍的衬垫检查与润滑:管道在组对安装前,应检查使用的夹箍衬垫的型号、规格必须符合设计和产品要求;夹箍的衬垫安装时,应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂,再将衬垫套在一侧管道上保证衬垫不伸出管端,待另一侧管道对口到位后,将衬垫安装到位,衬垫不应延到任何一个槽中。 ⑤管道的夹箍外壳安装:管道及管件在组对安装前,也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求,夹箍外壳安装时应先拆下箍外壳其中一端的一只螺栓,然后套在管道上衬垫的外面,移动夹箍外壳,使夹箍外壳的两条筋秘沟槽吻合,再插入螺纹定位,等检查管道安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时,方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓,确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触,从而保证管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技术要求。 ⑥管道与阀门、设备连接;管道与设备连接时,宜采用短管先进行法兰连接,定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位,然后再与系统管道连接。 ⑦镀锌钢管外表面不允许有分层、裂纹和影响强度的褶皱等缺陷存在;管材与管件的外观应无砂眼、气泡、裂口及显著的波纹;镀锌钢管表面应光滑、无裂纹、毛刺等缺陷。经过检验合格的管材,必须按规格型号分别堆放,妥善保管,防止污损与锈蚀。 ⑧管道切断,应使用管道割断器进行管道切断。 ⑨喷淋系统管道的防晃支架的设置,当管径大于等于DN50时,每路支管至少应设置一个防晃支架,当管道改变方向时应加置一个防晃支架。 ⑩管道必须按照设计与工艺要求,设置支吊架与固定支架,垂直总(干)管道,必须在管道安装部位的底部楼板处,设置管道的承重固定支架。 ?消防系统管道打压试验和管道冲洗工作施工完毕后,应按照设计要求,做好管道的色漆和色标,并且做好配合系统调试验工作。 2)喷淋管路安装 为确保喷淋管路安装的美观(管道横平竖直、凡是均匀分布的喷头均分布均匀并在同一水平线上),施工过程中应注意以下几点: ①材料的保证 保证管子的直径同心度,配件端正、而且无偏丝现象。 ②管路施工的保证 为了确保预制质量,对丝接的管件质量从严把关,不合格品严禁使用,尖预制好后,还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上,而且其中心线连线要和管道中心线平行,如有歪(或偏差),属于管件内螺纹质量问题,要重新更换,属于组装紧固末到位的要进行重新处理,最终保证将来与装修配合安装喷头立支管时不致有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。横向成线(即在同一根管路喷头成一的管路)相对比较容易做到。 ③对纵向成线的喷淋管路 首先对喷淋主管进行安装,安装时确保成一直线主管的同心度,随时对管路进行校直,确保直线。支管的安装在主管试压合格后进行支管安装,对纵向在一条直线的喷头连接管路进行统一下料、统一套丝、统一安装,而后再复核喷头是否成一直线,如不成一线则及时调整,同是确保施工质量。 对管段进行编号,统一下料、统一套丝、统一安装,而且先施工的最靠近主管的同一编号管段的三通口进行拉线,结有偏差的三通口的管段进行调整,偏差太大者,管道重新下料,以确保每一个喷头均在一直线上。然后再进行下一编号的管段及连接件安装,要求同前。同时管道的支架的安装也做到纵向、横向成线。 ④喷头就位管的施工

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