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专业资料
专业资料
夹胶双面钢化玻璃
施工方案
2014 年 9 月 16 日
目录
TOC \o "1-1" \h \z \u 一、工程概况 1
二、编制依据 1
三、施工总体部署 1
四、施工工艺 3
五、质量控制 5
六、安全措施 6
七、成品保护 7
八、安全文明施工及环保措施 7
九 、工程质量保证措施 8
十、劳动力计划及保证措施 ...........................................................................................................1 0
十一、施工现场平面布置及材料设备采购计划 1.0
十二、消防保证措施 ......................................................................................................................1 1.
十三、工程保修、回访 1..1
一、工程概况
工程名称:
投标单位:
工程地点:
建筑概况:
工程材料: 6×16 槽钢、 5×5 角钢、 80 ×80 方钢、 5+5 夹胶双面钢化玻璃、防锈漆、黑色面漆 。
二、编制依据
1 、《钢结构设计规》 (GB50017 — 2003)
2 、《钢结构工程施工质量验收规》( GB50205-2001)
3 、《玻璃幕墙工程技术规》( JGJ102 — 2003)
4 、《玻璃幕墙工程质量检验标准》( JGJ/T139 — 2001 )。
5 、工程设计文件、施工图纸;
6 、本工程特点,施工现场条件等。
7 、施工合同及其他要求的技术
三、施工总体部署
1.劳动力组织:
为了该工程能顺利进行, 确保工期与质量, 在劳动力的组织方面作为工程的重点来抓,一是要组织充足的劳动力,二是要提高劳动力素质。
.
.
2.施工组织一览表
工种
单位
数量
姓名
备注
项目经理
人
1
安全员
人
1
技术员
人
2
材料员
人
2
质检员
人
1
工长
人
1
1
1 )根据工程具体情况,分阶段合理组织协调各工种劳动力进场,既确保工
程进度又不造成劳动力浪费。
2 )对进场施工班组严格挑选,择优录用,尽量先用配合时间长、工作能力
强、思想素质高的班组。
3 )在工程施工中建立试用考核及奖惩制度,一切以保工程质量,工程进度
为目标。
安装必备机具(一般电焊机二台、电钻四把、切割机三台、吊机一台、扭矩扳手二把等)均应在进场前作相应的检查,并在进行时随同。
材料准备:
1 )对本工程所采用材料为 6×16 槽钢、 5 ×5 角钢、 80 ×80 方钢、 5+5 夹胶双面钢化玻璃、防锈漆、黑色面漆
工期:
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计划开工日期:以招标人书面通知为准,具体开工日期以贵方指定为准。计划竣工日期:具体随工程进度。
四、施工工艺
外围围墙夹胶双面钢护化玻璃施工工艺
1 、工艺流程
拆除原有铁艺围栏→加工准备及下料→测量放线→预埋件安装处理→悬挂臂安装焊接→校准检验→连接受力拉索→不锈钢玻璃爪安装焊接→涂刷防锈漆→涂刷黑色面漆→夹胶玻璃加工制作安装→调整检验→上下打胶→修补检验
→玻璃清洗→清理现场→竣工验收
2 、加工准备及下料
按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,根据放样作样板。钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不
应超过规规定的允许偏差值, 以保证下料的质量。 热加工的型钢先热加工, 待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷防腐漆处理。
3 、测量放线
根据土建标高基准线测预埋件标高中心线,检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果,确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
4 、预埋件安装处理
定位预埋件安装位置, 打钻安装。 要求预埋件位置准确、 埋设牢固。 标高偏差不大于 9mm ,左右位移不大于 20mm 。
5 、悬挂臂安装焊接
本工程悬挂臂长度超过 7.2 米,安装采用焊接,钢角码加强固定。安装前要先调节悬挂臂设计坡度,准确无误方能进行焊接。靠边一条悬挂臂 准确无误后,安装另一边一条悬挂臂,就位准确后点焊。然后以此两条悬 挂臂为基准拉出悬挂臂的最高、最底标高线,一一焊接剩余悬挂臂,并焊 接无缝钢管拉杆。型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为 使接头型钢与钢板预埋件紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊 缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨 平。
6 、校准检验
悬挂臂安装后首先检查现场连接部位的质量。悬挂臂安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度;受压对悬挂臂竖向面的侧面
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