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目 录
1. 工程概况……………………………………………………2
2. 编制依据……………………………………………………2
3. 施工工艺程序………………………………………………2
4. 施工方法、技术措施………………………………………3
5. 施工进度计划………………………………………………7
6. 质量保证措施及控制点设置………………………………7
7. 施工平面布置………………………………………………9
8. 劳动力需用计划及技能要求………………………………9
9. 施工机具、计量器具及施工手段用料计划………………9
10.季节性施工技术措施………………………………………10
11.职业安全卫生与环境管理…………………………………10
12.推动技术进步，降低施工成本的途径及措施……………13
13.文明施工措施………………………………………………14
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1、工程概况：
1.1 工程简介:
1.1.1 工程名称：天津渤化澳佳永利化工有限责任公司常压氨储罐绝热工程
1.1.2 建设单位：天津渤化澳佳永利化工有限责任公司
1.1.3 设计单位：五环科技股份有限公司
1.1.4 监理单位：
1.1.5 施工单位： 中国化学工程第三建设有限公司
1.1.6 工程地点： 天津塘沽临港工业区
1.1.7 工程内容：设备及附属钢结构防腐和设备绝热工程
1.2 主要实物工程量一览表：
序号 名称 单位 数量 备注
1 钢结构 吨 7t
2 储罐 台 2 台
1.3 工程的特征及特点
设备防防腐绝热工程的施工及验收执行国内规范，为了保证防腐绝热工程的安全、质量和进度，特
编制此方案。
2、编制依据：
2.1 《工程施工图》
2.2 （HGJ229-1991 ）《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》
2.3 GBJ126-89 《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》
2.4 SH3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》
2.5 GB8923-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》
2.6 GB50205-95 《钢结构工程施工及验收规范》
3、施工工艺程序：
3.1 设备防腐(不锈设备除外)：
3.1.1 保温设备防腐：
设备安装完成→按设计要求喷砂除锈 Sa2.5 级 →涂刷防锈底漆二遍→交工验收
3.2 钢结构防腐：
3.2.1 钢结构防腐：
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钢结构预制→ 按设计要求喷砂除锈Sa2.5级 →涂刷底漆二遍→涂刷中间漆一遍 →涂刷面漆二遍→
交工验收
3.3 设备绝热：
3.3.1 管道保温：
设备安装完并试压合格→施工前准备→金属表面处理及油漆→绝热材料的检查及绝热层安装（包括
防潮层施工）→防锈铝板保护层安装 → 交工验收
3.4 施工前应具备的条件
3.4.1 施工图纸齐全，技术交底、自检记录在施工前下达。
3.4.2 施工机具准备齐全，并经试运转正常。
3.4.3 施工场地临时设置供水、供电、消防等设施,道路应通畅,且有相应的加工场地,施工机具应匹配
合理。
4、施工方法、技术措施：
4.1 防腐部分
4.1.1 储罐及钢结构表面采用喷砂除锈，喷砂处理达到 Sa2.5 级，标准为设备及钢结构表面无可见的
油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
4.1.2 喷砂材料采用石英砂或河砂（海砂），石英砂应具有一定的硬度和冲击韧性，全部通过 7 筛号，
不通过 45 筛号，20 筛号筛余量不得小于 40% ，其大小颗粒满足喷射需求。另外必须去除水分和油
污，含水量不得大于 1%。
4.1.3 由于是现场喷砂,必须有空压机操作棚，空压机必须配置油水过滤器，其压缩空气应干燥、洁净，
不得含有水份和油污，将白布置于压缩空气流中 1min，其表面用肉眼观察应无油、水污渍。过滤器
的填料应定期更换，空气
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