汽车座椅发泡质量手册教学PPT课件.pptx

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发泡工艺质量手册-汽车座椅发泡 目 录第一部分: 发泡工艺基础认知第二部分: 发泡生产质量保证第三部分: 发泡常见缺陷及对策第四部分: 发泡检验第五部分: 其它事项 第一部分:发泡工艺基础认知第一部分: 发泡工艺基础认知座椅发泡(聚氨酯模塑软泡)基础认知: 聚氨酯模塑软泡:是一种具有一定弹性的柔软性聚氨酯泡沫塑料,它是聚氨酯制品中用量最大的一种聚氨酯产品,是通过间隙法工艺直接将原料混合后注入模具发泡成所需形状的泡沫制品。 (聚氨酯软泡多为开孔结构,具有密度低、弹性回复好、吸音、透气、保温等性能;按软硬程度,即耐负荷性能的不同,聚氨酯软泡可以分为普通软泡、超柔软泡、高承载软泡、高回弹软泡等,其中高回弹软泡、高承载软泡一般用于制造座垫、床垫。)第一部分: 发泡工艺基础认知2.聚氨酯模塑软泡的化学反应式: 聚醚多元醇、水与异氰酸酯在催化剂的作用下生成氨基甲酸酯聚合物,同时产生二氧化碳气体,使聚合物形成泡沫。主要化学反应如下:第一部分: 发泡工艺基础认知2.聚氨酯模塑软泡的化学反应式:第一部分: 发泡工艺基础认知3.座椅发泡设备:b.轨道式发泡示意图:发泡机轨道模具模具模具模具模具模具第一部分: 发泡工艺基础认知3.座椅发泡设备:a.传送带式发泡示意图:发泡机模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具第一部分: 发泡工艺基础认知3.座椅发泡设备:c.转盘式发泡示意图:模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模温机第一部分: 发泡工艺基础认知3.座椅发泡设备:d.环型线式发泡示意图:模温机模温机模温机模温机模温机模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模具模温机模温机模温机模温机模温机模温机模温机发泡机第一部分: 发泡工艺基础认知4.过程流程图:a.头枕发泡示意图:清模喷脱模剂放入头枕杆注入发泡剂开模取件保温保压合模NG开泡自检返修包装OK第一部分: 发泡工艺基础认知4.过程流程图:b.靠背&坐垫发泡示意图:放入钢丝/卡扣/魔术贴/无纺布清模喷脱模剂注入发泡剂保温保压合模开模取件真空开泡NG自检返修机械开泡包装OK第二部分: 发泡质量保证策划过程 保证Q制造过程 保证品控过程 保证第二部分: 发泡质量保证1. 策划保证:APQP计划;足够能力的跨部门小组;图纸评审;产品特殊特性清单;初始过程流程图;PFMEA;CP;防错清单;生产工艺评审;模具方案评审;包装方案评审;检具方案评审;装配设备验收;装配工装验收;检具验收;包装验收;操作作业指导书;检验作业指导书;来料确认;试样验证生产工艺;全尺寸测量;质量改善&工艺锁定;过程流程图确定;PFMEA,CP,作业指导书改善;员工培训;小批量试生产跟进;总结再次改善;员工再培训;批量生产跟进;设变跟进和验证。第二部分: 发泡质量保证2. 制造过程保证:设备预见行维护;模具&工具预见行维护;发现问题的及时反馈/停止生产;质量墙;问题的快速对应;PFMEA更新;CP更新;作业指导书更新;红料箱的使用;变化点的管理&记录;过程输入变化后的品质确认;损坏的其它设施(照明、风扇、 厂房等)快速修复;5S;新员工培训;发生问题后对策改善后的员工培训;产品审核;分层审核;设备预防性维护;模具&工具预防性维护;来料确认;每班设备点检;每班模具&工具点检;按作业指导书标准操作;按作业指导书设定工艺参数;每班首检确认;每件员工自检;每班巡检;终检第二部分: 发泡质量保证3. 品控过程 保证APQP每个阶段品质的确认;供应商过程&文件审核;供应商质量问题处理;来料检查确认;过程巡检;终检;过程审核;量具校检;检具校检;质量问题主导对应;检验作业指导书的更新;操作工的自检培训;检验员的培训;分层审核;内审;客诉质量问题内部传递;质量墙的建立;质量墙检验作业指导书的制作& 培训主导8D解决质量问题。第三部分: 发泡常见缺陷及对策第三部分: 发泡常见缺陷及对策潜在失效模式:装配缺陷1:1.模具排气孔异常;2.化料浇筑轨迹3.模温异常;暗泡、孔洞图 示:临时对策:1.确认排气孔是否被堵;2.调整浇筑轨迹;3.确认模温机是否异常;第三部分: 发泡常见缺陷及对策潜在失效模式:装配缺陷2:1.打错料;2.模温;3.抽料机构或料枪异常;发泡软/硬图 示:临时对策:1.确认产品对应程序或料重;2.确认模温和模温机;3.确认设备抽料和料枪状态;第三部分: 发泡常见缺陷及对策潜在失效模式:装配缺陷3:1.操作工漏放;2.模具挂钉损坏;缺少无纺布图 示:临时对策:1.操作工培训;2.确认物料放置是否有问题;3.确认生产节拍是否合理;4.确认模具状态;第三部分: 发泡常见缺陷及对策潜在失效模式:装配缺陷4:1.操作工漏放;2.

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