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QRD 焦炉砌筑质量标准及检查验收的有关规定计划 根据国家有关焦炉砌筑质量标准和验收规范，结合巴西 CSA 的 实际情况和炉型的特殊性， 为了保证 CSA 焦化项目 QRD 焦炉砌筑质 量达到设计要求，确保焦化项目的顺利推进，特制定以下有关 QRD 焦炉砌筑质量标准及检查验收的有关规定，望大家遵照执行。 一 、制定标准依据 1.1、《工业炉砌筑工程施工及验收规范》 GB50211－2004 1.2、《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》 GB50309－92 1.3、《QRD －2000（Ⅴ）型清洁型热回收捣固式焦炉砌筑规程》 二、工程实体质量检查组织成员： 质量经理：王军力、李忠武 质量负责人：王波、张树才、唐井强、闻成才检查员：齐盛林、李久来、李志强、刘晓龙 三、日常检查方法和检查项目 3.1、每批施工 2 座焦炉。每座炉分为 19 个施工小组，每十个小组安 排一名质量检查员。 3.2 、检查员可对所负责的小组当日施工的工作量进行随时抽检。检 查员根据规定要求，仔细的测量、检查、跟踪，对当班出现的质量问 题及时处理。对当班砌筑的墙体经检查合格后签字（中信） ，施工人 员方可下工。 3.3、日常检查是以施工员自检和检查员专检两种形式来对焦炉砌筑 的质量和进度进行控制的。 设立专职质量检查员， 执行日检查验收制 度由施工方、中信方进行检查。 3.4、施工人员必须认真自检，如实地填写附表《清洁型焦炉砌筑日 常检查记录表》，对当日不合格的点和面应当日及时返工，直到合格 为止。 3.5、专职测量放线员日常控制项目主要有砌体标高尺寸、焦炉纵向 尺寸各横向尺寸等，焦炉横纵中心线、边炭线、控制焦炉正面线的 线等测量后要做好原始记录。控制点要保存完好。 3.6 焦炉实体检查基本项目 3.6.1、膨胀缝：观察和尺量检查或用塞尺测量其所留缝隙的尺寸距离， 至少应测量 10 个点。胀缝宽度允许误差± 21mm，缝内无杂物，膨胀缝 均匀平直。 3.6.2、灰浆饱满度：用百格网检查或用肉眼去观察、检查。灰浆饱满 度大于 95％。随时抽检，确保泥浆饱满度。强调用挤浆法砌筑，无 法用挤浆法砌筑的，应加强勾缝，弥补不足。隐蔽缝必须在砌下一层 前勾好，否则不允许砌筑下一层砖。 3.6.2.1 每次检查灰浆饱满度时，以揭看三块砖为一组进行。 3.6.2.2 一次检查合格的可以进行下一个砌筑段。 3.6.2.3 一次检查不合格的， 要更换该砌筑段的另一端揭看三块砖， 认 定合格后，应返工第一次灰浆不合格区；如果连续两次认定不合格， 认定该部位灰浆不合格直至返工重砌。 3.6.3、砖缝：用塞尺测量，至少应测量 10 个点，注意当塞尺插入砌 体时，力度应适量，不能左右、上下晃动。 3.6.4、平整度：用水平尺或靠尺进行检查任意方向的砌体与靠尺之间 的间隙（以每个炭化室为单位） 。 3.6.5、垂直度：用挂线锤的方法，与靠尺相配合进行测量砌体或线绳 之间的距离。量尺检查。 3.6.6、墙宽：采用 1/2 墙宽检测法检测墙宽尺寸的误差。量尺测量， 检查不应少于 5 点。 3.6.7、洞宽：用钢卷尺测量。 3.6.8、砌体标高：按部位及需求用水平仪测量。 3.6.9 根据其重要性分为保证项目和允许偏差项目。 3.6.9.1、保证项目 a、膨胀缝 b、灰浆饱满度 3.6.9.2、允许偏差项目 a、砖缝 b、墙宽 c、墙垂直度 d、墙平整度 e、洞宽 f 、砌体标高 四、分部验收 1、根据 QRD－2000（Ⅴ）型清洁型焦炉结构特点，将炉体验收部位 划分为五项，具体如下： a、基础顶板 b、炉底 c、四联拱 d、主墙 e、炉顶大拱 2、质量检查组施工方、中信方人员，在焦炉砌筑前，共同对上道工 序进行复检，检查项目如下： 2.1 焦炉之间的相关轴线标高的一致性。 2.2 纵横中心线、边炭化室中心线及原始基点。 2.3 基础顶板和边梁几何尺寸、风口位置尺寸及标高基准点 2.4 抵抗墙的垂直度、平整度、空鼓夹层、埋设件等 3、各部位验收的项目及允许误差见下表所示： 按部位划分 部位名称 验收项目名称 检查点数 允许误差 mm 基 风洞 10 ＋5 础 平整度 10 5 顶 砖缝 10 ＋2，－1 板 灰浆 见本规定第三条第二款 标高 10 ＋5 小联拱洞宽 8 ＋3 炉 平整度 10 4 底 机侧端面平整度 2 3 焦侧端面平整度 2 3 全炉通线矫正机焦两端面 5 灰浆 见本规定第三条第二款 标高 10 ＋3 燃 炉头正面线 4 ＋3 烧 炉头正面平整度 4 3 室 炉头正面垂直度 4 3 主 墙面平整度 10 3 墙 墙宽 5 ＋3 炭化室宽 3 ＋4 砖缝 10 ＋2，－ 1 灰浆 见本规定第三条第二款 标高 5 ＋5 炉 拱面平整度 10 3 顶 砖缝 10 ＋1 大 机