盾构施工准备关键技术及控制要点培训课件.pptxVIP

盾构施工准备、关键技术及控制要点 ;1. 盾构施工准备 2. 施工工艺及控制要点 3. 施工测量与监控量测 4. 质量通病及预防措施 5. 主要风险及预防措施;全敞开式盾构;初期开放型手掘式盾构;部分敞开式盾构（网格挤压式盾构）;闭胸式盾构;泥水加压平衡盾构;复合盾构;盾构施工技术发展简述;双圆盾构;三圆盾构;子母式盾构;球形盾构;地中直接对接盾构;小半径曲线（急转弯）;VH盾构;盾构施工准备;盾构施工准备主要包括如下几个方面: 技术准备 物资准备 人员准备 场地布置;了解工程条件，包括水文地质条件、施工场地条件、管片运输与渣土消纳条件、噪音影响、供电、供水、排污条件、民扰、扰民问题、拆迁占地等； 地面建筑物与地下管线调查，地下管线必须逐一现场核实；在盾构掘进前必须进行地下空洞探测； 编制施工组织设计和临电施工组织设计 风险源识别与分析，编制专项方案(包括工程自身风险和盾构开仓检查、换刀带来的风险) 编制项目进度计划（特殊地层必须考虑刀盘、刀具检修以及由其引起的施工占地协调、管线改移等对整个工程工期的影响）; 制定盾构施工过程管理措施与控制目标 编制盾构施工辅助工程专项施工方案（包括盾构机及龙门吊、砂浆搅拌站等大型设备运输、组装及解体方案、盾构始发和接收端头加固方案、始发与接收方案、联络通道和其它附属工程施工方案、弃土坑施工方案、盾构防水等、需要中途进行刀盘刀具检修的还需编制专项方案） 建立质量保证体系与绿色、环保和文明施工体系;盾构机及大型运输、吊装设备选用 盾构施工配套垂直运输设备、水平运输设备选型与采购（龙门吊、塔吊、电瓶车、管片车、渣土车等），需注意点 ▲ 制造与采购工期，一般在6个月左右 ▲ 电瓶车选择必须考虑多个工程的使用以及隧道纵坡对其牵引力的 影响 浆液制备与泵送设备（搅拌站、浆液输送泵、浆液车） 盾构始发、过站、接收用钢结构（反力架、反力环、机座、过站小车） 盾构机后配套管线及运输通道（供水管、排水管、盾构机供电电缆、隧道内照明、轨道、枕木、走道板、管钩等）;盾构配件及耗材（刀具、??用配件、盾尾密封油脂、泡沫、膨润土、润滑油脂等） 现场临时用电、临时用水材料，应急发电设备。 场地内装载、搬运设备（装载机、叉车、挖掘机） 工地通用机械（空压机、电焊机、切割机等）;建立组织机构 制定岗位职责 管理人员安全教育、业务培训 作业工人安全教育、业务培训 持证上岗 所有人员签订劳动合同，办理工伤等各项保险; 盾构施工场地布置应统筹考虑，协调合理，绿色施工。主要包括：垂直运输系统、拌浆系统、临时水电系统、冷却系统、排水系统、消防系统、弃土坑、管片堆场及其他设施等。;盾构施工准备;盾构施工准备;盾构施工准备;盾构施工准备;;;盾构施工主要工艺流程有： 下井组装 联动调试 初始掘进 正常掘进 到达接收 解体吊装 盾构过站 管片生产;盾构始发井施工;吊装设备就位;（二）轨道铺设;（四）电瓶车吊装下井;（六）中体吊装下井;（八）中、前体连接;（九）刀盘吊装下井;（十一）盾尾吊装下井;（十三）反力架安装（竖井内）;吊装作业前，吊装方案必须经专家论证批准。 盾构吊装由具有资质的专业队伍作业，每班作业前按起重作业安全操作规程进行安全技术交底，严格按有关规定执行。 根据盾构机部件重量及场地条件确定吊车的吊装能力，经过验算选择合适的吊车。 吊装作业区应做地基承载力检测，且保证作业区内地下无空洞，并铺设钢板，防止地层不均匀沉陷。 探明吊装作业区地面架空线与地下管线情况，对影响范围内的管线进行保护和监测。 盾体吊装前应对始发基座进行精确定位和固定牢固。 大件吊装时应对始发井进行严密的观测，掌握其变形与受力状态。 盾构吊装时，在大型部件上加4根缆绳，严格控制被吊部件的旋转、摆动，确保准确到达指定位置。; 盾构机组装和连接完毕后，即可进行空载调试。主要调试内容为:液压系统、润滑系统、冷却系统、配电系统、注浆系统、以及各种仪表的校正。着重观测刀盘转动和端面跳动是否符合要求。 空载调试证明盾构机具有工作能力后即可进行负载调试。负载调试的主要目的是检查各种管线及密封的负载能力，使盾构机的各个工作系统和辅助系统达到满足正常生产要求的工作状态。通常试掘进时间即为对设备负载调试时间。;整体始发;初始掘进;分体始发;分体始发;分体始发;端头加固; 在围护结构破除后，为保证盾构在始发时不致于因刀盘悬空而产生盾构“低头”现象，需要在始发洞口内安设始发导轨。;洞门密封装置的安装;压板式; 负环管片安装准备：一般情况下，负环管片在盾壳内的正常安装位置进行拼装。在安装负环管片之前，为保证负环管片不破坏盾尾刷，保证负环管片在拼装好以后能顺利向后推进，在盾壳内安设厚度