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减速器使用检查和维护管理要领
为进一步加强减速器管理,规范减速器的使用、检查和维护,确保减速器安全运行受控,满足生产线
稳定运行的需要,根据减速器相关说明书和运行经验,特拟定减速器使用检查和维护管理如下要领:
一、减速器的使用
1.1 试运转
减速器使用初期要求先磨合,按满负荷的 25% 、50% 和 75% 分别运行 4 小时、 8 小时和 24 小时后再
按满负荷运行;
试运行期间要检查减速器稳定运行的各项性能:如振动、运行噪音、温度、泄漏、润滑等,做好记录。
发生任何可疑点,应查清原因并加以排除后方可重新运行。
1.2 加载检验
试运行和起动时,要检验规定的载荷,特别注意峰值负载,根据减速机实际运行状况加载。
1.3 启动前准备措施
将减速器外表面的抗腐蚀剂清除掉,要小心,不要损坏密封。清洁剂使用无芳香的炭氢化合物的溶剂,
它不会损坏橡胶密封。密封凸缘和表面不能用擦拭的方法机械清除。
如果减速器在使用之前已经存放了两年之久,要用减速器的自身润滑油系统进行无载转动 2 小时。
1.4 起动和控制
对新安装的减速机,启动前,技术主管要对减速机的找正数据进行复查,达到规范要求方可允许开机;
对起动压力润滑的减速器之前, 首先要通过试运转检查压力润滑系统的功能, 同时检查油泵电机的旋
转方向是否正确,过载继电器是否适当,驱动电机和油泵电机之间的互锁操作是否良好。确保监视装置连
接完好。启动是润滑的关键时刻,监视压力润滑系统的功能十分重要。
起动时要确保减速器正确的传动方向,起动之前转轴和联轴器要按规范防护。
二、减速器的检查
减速器投入运行后,为保证减速器安全运行,技术主管、设备管理员、维修工及巡检工应按公司设备
点检的要求进行动态和静态点巡检,对存在问题及时进行处理,并作好详细记录。
2.1 运行中检查
2.1.1 运行中主要由巡检工、设备管理员和技术主管按照各自规定时间进行点巡检;
2.1.2 运行中检查内容:
⑴减速器及其冷却系统等附件是否清洁;
⑵减速器高速轴、低速轴及轴承处壳体温度;
⑶油加热器是否误动作;
⑷减速器各处振动是否正常;
⑸减速器各处是否有异音;
⑹减速器各处是否有漏油现象,润滑油色泽是否正常;
⑺减速器冷却系统工作是否正常;
⑻减速器空气过滤器是否清洁;
⑼减速器各螺栓有无明显松动;
⑽减速器润滑油泵工作是否正常。
2.1.3 检查中发现问题做好记录并汇报分厂,对于影响减速器安全运行的问题需立即安排停机处理,对
于不影响减速器安全运行的问题可安排监控运行,做好检修准备,择机处理。
2.2 停机检查
2.2.1 减速器停机时,主要由技术主管、设备管理员及维修人员进行检查。
2.2.2 停机检查分外部检查和内部检查,对于正常运行减速器,停机内部检查可每半年一次,对于存在
隐患的减速器,当减速器停机时间超过 8 小时必须进行一次内部检查。
2.2.3 停机检查内容:
⑴润滑油油位是否正常,油质有无明显变化;
⑵各螺栓是否紧固;
⑶联轴器是否对中;
⑷空气过滤器是否清洁;
⑸冷却系统是否清洁;
⑹各轴承是否损坏;
⑺各油封是否损坏;
⑻各齿轮位置是否变化,轮齿是否损伤,啮合面积是否符合要求;
⑼减速器及附属设备是否清洁;
⑽手动盘车,有无异音及卡阻现象;
⑾检查加热器、测温测压装置是否正常;
⑿油槽中有无铁屑。
三、减速器的维护
3.1 加油
油的级别必须选择减速器使用说明书的推荐值,或者采用与推荐油完全等效的油。而且油量要正确。
每个减速器都带标明所推荐的油的级别和数量的标牌,还有一个油标指示器,它是一个带有刻度的玻璃,
上面标识着应达到的油位,当减速器停止以及泵和油管加满油时,按油位指示器加满油是非常重要的。在
标牌上给出的油量仅起指导作用。
3.2 正确加注油量的重要性
在飞溅润滑的减速器中,负载接近热功率时,正确加注油量特别重要。在某些情况下仅仅是由于多加
了 15 %的油,运行温度有可能升高到正常温度以上 15 ℃- 20 ℃。这可能引起油的润滑能力减少而使减速
器严重损坏。当油位低于箭头所表示的油位时,齿轮可能得不到油,造成齿轮缺油
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