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中厚板表面微裂纹成因分析 王大宝刘东夫 摘 要：简要介绍了武钢三炼钢厂牛产的连铸坯轧制屮厚板钢板表而产 牛微裂纹的情况，并对微裂纹的成因进行了调查和分析，根据攻关试验的 结果，采取了相应的措施，基木消除了钢板表面的微裂纹。 关键词：连铸坯 屮厚板 表面微裂纹 Analysis in Formation of Fine Surface Cracks on Plates Wang Dabao Liu Dongfu (Wuhan Iron Steel Corp.) Abstract： This paper briefly introduces fine cracks occurring on plate surface rolled with continuous cast slabs produced in No3 Steelmaking Plant of WISCO. After investigating and analyzing the causes of the formation of fine cracks, the corresponding measures have taken according to the experimental results so as to roughly eliminate fine cracks on plate surface. Keywords： concast slab plate fine surface crack 1前言 武钢三炼钢厂投产后，公司于1996年9月开始将一炼钢厂牛产的模 铸钢逐步转向由二、三炼钢厂牛产，1997年以来轧板厂主要由二、三炼 钢厂供料，1997年初三炼钢厂的连铸坯在轧板厂轧制的钢板质量较好， 但3月份以后，三炼钢厂生产的16Mn、16MnR 16MnRQ. SS400、Q235A、 Q235B等钢种轧制屮厚板，表面出现大面积微裂纹,3?7月份累计发现钢 板表而微裂纹5 787 t (见表1)。表而微裂纹呈弥散分布、细若发丝，需 要进行修磨，严重影响轧板厂牛产任务的完成，为此，组织攻关。 表1 1997年1?8月三炼钢连铸坯在轧板厂轧后钢板表面微裂纹量 月份］ 1 2 3 4 5 6 7 j 8 检查量/t 3647 3234 41265 13105 9514 18764 12214 8983 | 微裂纹量/t) / J / J 933 158 1306 2025 1363 1156 发生率/% / / 2. 26 0. 63 13. 73 10. 79 11. 16 12.87 钢种 Q235A、 16Mn 16MnR、 SS400 注：8月份的数据是指8月1?18日的统计数据 2微裂纹成因调查 2.1中厚板表面微裂纹跟踪调査 针对三炼钢厂的冶炼、连铸工艺，共跟踪了 7炉16Mn,并对连铸坯进 行了硫印、低倍检验和表而酸蚀处理。从三炼钢厂的冶炼、连铸工艺来 看，除浇铸温度偏高外，其他较为止常;钢的化学成分控制较好，仅Als偏 高,平均为:w(Als)为0.034 %o 对跟踪的6炉铸坯进行硫印检验，对三块铸坯进行了低倍检验，结果 表明：6炉钢硫印坯均有0. 5?1. 0级的针孔缺陷，这一缺陷从低倍检验屮 也可看出，该缺陷在表而下20?40 mm处，将不会引起钢板表而微裂纹。 对721460、72146K 721463炉的硫印坯表面进行了酸洗，方法是: 沿铸坯内外弧表面切取25 mm厚的试样，共计14块，然后对表面进行酸 洗。其中9块(内外弧比例相当)有长约5~10mm纵、横向长短不规则的 细条裂纹和星状裂纹。裂纹的金相组织不存在严重的非金属夹杂物，经 3 %硝酸酒精侵蚀，裂纹附近组织为魏氏组织，裂纹深约0. 592 mm,宽约 0. 227 mmo从轧制情况看:某些批号存在表面微裂纹，但与铸坯表面裂纹 并无明显的对应关系，因为对取有铸坯试样的板坯在不同程度上发现表 面纵裂纹、横裂纹。 跟踪试验过程屮，检查发现连铸二次冷却喷嘴堵塞严重，后改善二冷 水质，对堵塞的喷嘴进行清理、更换，使二次冷却得到了改善。 针对连铸坯轧后表面微裂纹缺陷,进行了不同的轧钢加热温度(1 200 °C\ 1 250 °C)和板坯扒皮试验。两种加热制度分别试验了 50块 (C720915, Q235)和30块(C720289, Q235)均未发现钢板表面微裂纹。连铸 坯扒皮试验共进行了两次，第一次试验扒皮10块,未扒皮20块，钢板表面 均未发现表而微裂纹，未扒皮的20块小有少部分存在夹渣现象;第二次 试验扒皮10块,未扒皮58块(C721594, 16MnR),其中10块扒皮连铸坯轧 制的钢板表面未发现微裂纹,58块未扒皮连铸坯轧制的钢板有18块表面 未发现微裂纹,4