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课程名称:包装材料性能检测及选用
知识点18:瓦楞纸箱的分类和生产工艺1-瓦楞纸箱的分类、瓦楞纸箱的生产工艺
任务1:瓦楞纸箱的生产工艺
瓦楞纸箱的生产工艺
瓦楞纸箱是以箱坯为基础,通过结合、封箱和捆扎而成为箱形结构的。生产工艺如图:
瓦楞纸板生产线是由卷筒原纸经过压制瓦楞、上胶、烘干、冷却定型、分切、压痕、横切成规格纸板,最后经输送堆码等工序生产出合格的纸板成品。
1、瓦线的结构及各组成部分
按瓦楞纸板生产工艺,瓦楞纸板生产线由湿部设备和干部设备两个相对独立的工艺段组成,其中湿部设备主要包括原纸支架、自动接纸机、预热预调器、单面瓦楞机、输纸天桥、涂胶机、双面机等,湿部设备将瓦楞原纸制成不同楞型组合的三、五、七层瓦楞纸板;干部设备主要包括烘干机、轮转切断机、纵切压痕机、横切机、堆码机等,干部设备将瓦楞纸板按订单要求进行纵切压痕、横切和堆码。瓦楞纸板生产线结构如图
1.1原纸支架
为瓦楞纸板生产线中作原纸的卷出传动。可对原纸进行夹紧、放松、升降、左右平移等操作。可不停机更换纸卷。在生产过程中可根据纸卷大小随时调整制动力大小,以保持生产所需的正常的原纸张力。组成结构:包括大、小支座、主轴、夹纸臂、张力(气动)控制系统、液压系统、电气控制系统等。送纸小车从过道把原纸输送到原纸架处,供原纸架上原纸用。
1.2预热缸
预热缸用于单面瓦楞机生产时里纸、楞纸预热。它位于原纸架与单面瓦楞机之间。纸张经过预热得到适当的含水率,以及舒展纸张。组成结构:由热缸、固定导纸辊、浮动导纸辊、蒸气系统、电气控制系统等组成。浮动导纸辊由马达带动,可以绕热缸外围旋转,从而调整纸张的烘热面积。
1.3单面瓦楞机
本机为瓦楞纸板生产线中的心脏,其加工过程是瓦楞纸板质量的一个最具决定性的因素。其作用是将瓦楞原纸加工成需要的楞型,然后和里纸或中隔纸粘合在一起,生产出连续不断的单面瓦楞纸板。组成结构:包括瓦楞成型机构,上浆机构、加湿机构、动力及传动系统、电控系统、气动系统、蒸气管路、供糊管路等。
现在单面机多为无糊叉式外吸真空单面机或正压卡匣式单面机,在实际操作中务必控制好瓦楞辊的配合压力(配合间隙)、平行度、表面的温度,以及选择恰当的中高。
1.4输送过桥
天桥输送架把从瓦楞机出来的单坑纸板经桥架上纸装置、输送装置、对齐纸板装置、纸板张力调整装置进入后道加工工序。依据所生产纸板种类可分为单层、双层、三层天桥输送架。组成结构:本机由桥架上纸装置,输送装置、纸板对齐装置、张力调整装置、走道等组成。
1.5多重预热器(二重、三重等)
多重热缸用于瓦楞纸板生产线中,各瓦楞机生产的单坑纸以及瓦楞纸板面纸预热,它位于上浆机与天桥输送架之间。纸张经过预热得到适当的含水率,以及舒展纸张。组成结构:多重预热缸由热缸、固定导纸辊、浮动导纸辊、蒸气系统、电气控制系统等组成。浮动导纸辊有马达带动,可以绕热缸外围旋转,从而调整纸张绕过热缸的包角,改变纸张的烘热面积。
1.6双面涂胶机
本机为瓦楞纸板生产线中必不可少的重要设备,其作用是对进入双面机成型前的见坑纸进行上浆的专用设备,其性能的优劣将直接影响瓦楞纸板成品的质量。组成结构:主要由上层上浆机构、下层上浆机构、面纸预热机构、操作侧防护柜、动力侧防护柜、动力及传动系统、电控系统、气动系统等组成。
1.7烘干机
经上胶后的纸板需在一定的温度、压力及一定的时间内进行固化目前压载系统主要有以下三种方式:一是重力辊压载,二是压力板压载,三是气囊压载。除压载方式外,本系统另一主要部件是输送皮带,输送皮带的质量(导热性、透气性等)对纸板的质量也有较大的影响。
1.8纵切压痕机
与瓦楞垂直方向称纵向,在纵向上纸板规格及折合处的压线槽,可在纵切压痕机上实现。纵切压痕机一般均采用单刀(薄刀)形式,其调整刀具方式可分为手动调整及全电脑调整。组成结构:由机架部分、刀砧部分、压线部分、分切部分、磨刀装置、电动纠偏部分、润滑系统、气动系统、电控系统等。
1.9横切机
机械式和电脑式两种,机械式为早期型号,横切尺寸需手工调整,而全电脑控制的横切机其横切尺寸,直接在电脑中设置,其尺寸误差也较小。
组成结构:本机包括主副箱体、上下刀轴传动部分、进纸机构、出纸机构、测长机构、润滑系统、气动系统、电控系统等。
1.10输送机
为瓦楞纸板生产线中的收纸机构,将从横切机出来的成品瓦楞纸板进行输送堆叠,并由横向输送机收集,横向排出。
组成结构:主要组成部分包括水平输送机、横向输送机、横向出纸小车、气动系统、电控系统等。
1.11堆码机
用于瓦楞纸板生产线中,将从横切机出来的成品瓦楞纸板进行输送整齐堆叠,并由垂直升降吊笼机构进行收集,横向排出。同时可以完成不同订单纸板分离及每批设定纸板数量分离横出。
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