塑料模具设计与制造（新） 塑料模具设计与制造概论资源 1-01塑料模具设计与制造概论教学设计方案.docx

PAGE 《塑料模具设计与制造》 学习情境1塑料模具设计与制造概论教学设计方案 2010-09-01 学习情境1 塑料模具设计与制造概论 学习情境标准简表 建议学时 8H （课内周8学时安排，课外需要6学时自学） 授课教师 专兼结合的教师团队 教学目标： 了解专业与将来面对的职业岗位群、塑件成型新工艺、塑料模具设计新技术、塑料模具制造新技术；塑料零件成型方法与塑料模类型； 具备认识塑料与分析塑料特性的能力；具备分析塑料性能及塑件工艺性的能力； 掌握塑料模具设计与制造的基本概念与程序 具备收集资料,分析归纳、表达沟通、团队协作能力。 工作任务（学习型工作任务）： 1. 完成小论文：塑件成型新工艺、塑料模具设计新技术、塑料模具制造新技术；时间：2周，工作方式：小组工作，提交2000字以内图文并茂的论文； 2. 完成专题制作：塑料、塑料特性及用途，工作方式：小组工作（做PPT，每个组汇报10分钟，图文并茂，生动，案例多） 3. 分析一组塑件模塑加工工艺型：写出分析报告 教学内容： 1. 概述：明确本课程教育目标；职业面向岗位群职责任务；塑件的模塑成型方法与模具类型 2. 塑件成型的新工艺、新技术；3. 塑料、塑料特性与用途 4. 塑料工艺性能；5. 塑件工艺性分析； 6．塑料模具设计与制造概述（塑料模具常用的分类方法及类型；.典型塑料模具结构，各零件在模具中的定义和作用；.塑料模具成型零件的加工方法；塑料模具成型零件的制造与实例分析） 教学方法建议 宏观：任务驱动法 微观：问题引导法、小组讨论法、、讲授法、引导文法、参观考察法 媒介建议： 教材、教学课件、视频文件、黑板、模型、实物、现场等 考核与评价： 考核方式：宣读论文，师生提问，现场打分； 考核标准：收集资料、分析归纳能力；表达沟通能力、团队协作能力； 成绩比例：总分的5% 学生已有的学习基础： 1.具备识图与制图、建模能力 2.材料知识与选用能力 3.机构设计能力 4.工艺分析与编制能力 5.机床操作技能6.加工质量检测能力 教师应具备的能力： 熟悉塑料模具设计与制造工作环境、生产过程；系统掌握机械设计与制造知识，具有模具工程实际的背景，具备复杂塑件成形工艺和模具设计能力、塑料模零件加工工艺编制能力、塑料模具装配与调整技能，掌握一定的教学方法与艺术 一、学习情境教育目标 专业能力： 通过本学习情景的学习，要求达到以下目标： 1．对将来从事的职业岗位和任职要求有正确的认识； 2．了解塑料模塑工艺方法与塑料模类型、塑料模设计与制造特点和要求； 3. 能够正确认识塑料并分析塑料特性；正确选择模塑设备类型。 方法能力： 具备相应的工作能力、较强的观察能力、自学能力、创新能力、分析问题和解决问题的能力 社会能力： 具有较强的交流与表达能力，具备团结协作能力、计划组织能力、环境保持意识及成本效益意识等职业素养。具有勇于开拓创新的精神，严谨的科学态度和实事求是的工作作风。 二、学习情境教学内容与建议学时 学 习 情 境 名 称 总学时：6H 学 习 目 标 学时 分配 教学 资源 技 能 点 知 识 点 学 习 情境一 模具设计与制造导论 单元一 专业及课程的认识 1.正确认识本专业面向的职业岗位； 2.正确认识本专业面向的职业岗位对学习者的要求； 3.正确认识塑料模具的重要性 1.职业岗位及任职要求； 2.专业岗位群及工作职责； 3.塑料模具在模具工业中的地位。 2H 教材、实训指导书、教案、多媒体课件、挂图、图片、设计标准、技术手册、规范、工程案例、软件、实物、辅具、机床等。 单元二 塑料与塑件的工艺性 1.能够正确选择塑件材料； 2.能够分析塑件的尺寸精度和表面粗糙度； 3.能够分析塑件的结构工艺性。 1.塑料类型及工艺性能； 2.塑件的工艺性。 2H 单元三 塑料模具设计与制造概述 1.能选择塑件相应的成型方法； 2.能选则塑件成型相应的成型设备； 3.能根据塑件特性选用相应的模具类型。 1.塑料的模塑成型方法； 2.塑料成型设备； 3.塑料模具类型； 2H 项目训练 1. 查阅资料，撰写《塑料模具设计与制造特点和要求》科技小论文； 2．查阅资料，制作专题PPT《塑料、塑料特性及用途，模塑成型设备类型与用途》 教学环境 （多媒体）教室、模具陈列与拆装实训室、模具实训基地、模具企业等 三、学习情境教学设计方案 学习 单元 教学目标 工作过程系统化逻辑知识点 技能点 教学载体 （图文并茂） 教学方法 软教学资源配置 教学成果形式及考核方式 备注 教学文件 （附件） 资源形态 文 本 产品或系统 考核或评价方式 单元一 专业及课程的认识 1.对将来从事的职业岗位和任职要求有正确的认识，使学生产生浓厚的专业和课程兴趣 1.职业岗位及任职要求； 2.专业岗位群及工作职责； 3.