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（交通运输）煤矿皮带运输 机自移机尾系统的二次改 造 （交通运输）煤矿皮带运输 机自移机尾系统的二次改 造 皮带运输机自移机尾系统的二次改造 （发表于《煤矿瓦斯治理和利用》2008年第2期） 尹海涛 （淮南矿业集团潘壹东项目部，安徽淮南232001） 摘要：分析了张集煤矿目前采煤工作面所使用的皮带机“马蒂尔”机尾自移系统 存在弊端，提出和论述了系统改造的可行性，通过对自移小车移动导轨、防漏煤 系统、支撑油缸和滑靴等方面的改造，成功解决了由于“马蒂尔”系统地弊端对 煤矿生产所造成的影响。 关键字：煤矿皮带运输机马蒂尔改造 Sincethetransferbelttransportsthetailofthesystem YinHaitao (PanyidongProjectDepartment,MingingGroupCo.,Ltd,Huainan232001,Anhui) Abstract:AnalysisoftheZHANGJIcoalminescurrentlyusedbythecoalfaceofthe beltmachine,MaDiertailshiftsystemsincetheexistenceofdefects,andputo nthefeasibilityoftransformingthesystem,throughtheshiftfrommobiletroll eyrails,anti-Leakageofcoal,thefueltankandsupportSlipper,andotheraspec tsofthetransformation,successfullyresolvedbecauseMaDiersystemonthes hortcomingsofcoalproductioncausedbytheimpact. Keyword:CoalmineBeltConveyorMaDierTransformation 1 ．问题的提出 张集煤矿北区井下工作面所使用的皮带机 DY1200 型机尾快速推 移装置由西北煤矿机械 X 公司生产，该装置主要用于综采工作面顺槽 转载机和带式输送机尾的快速推移和正确搭接，满足工作面高进度、 快推移的需要，同时该装置具有皮带机跑偏调整、转载机推移方向校 直和自行前移等功能，保证顺槽运输、转载的通畅及设备的良好衔接。 可是该装置在长期的使用过程中，我们发现这套系统存在以下问题， 严重影响和制约了我矿生产。 1.1 由于机尾是全封闭式的，而且换向滚筒和机尾底板之间间隙较小， 导致该系统机尾部的换向滚筒和封闭式外壳的底部之间的夹煤夹矸 石现象严重，难以清理；另外，当壹个螺帽或卸扣之类的硬性物件若 卡在其间将会造成数百米的皮带被撕； 1.2 由于煤流是由位于上方的转载机将其抛落至位于下方的皮带机 “马蒂尔”机尾自移系统的胶带上的，可是，位于自移机尾的转载机 落煤处的胶带下采用的是金属硬质托辊，以致此处皮带带面容易被大 块落煤和矸石砸伤使胶带的寿命大大缩减； 1.3 由于自移小车的行程较短，皮带机的储带长度较短，导致采煤班 缩减皮带频繁，需要占用大量生产时间，影响工作面产量。 2 ．设计改造及实施方案 在 2006 年初，我们已对该机尾快速推移装置进行了第壹次改造 （如图1） 通过在原刮煤槽的上面加盖板，且割开壹对刮煤口（260mm×180mm）， 使扫煤器扫将淤煤扫到盖板上，再由人工从刮煤口扫出。解决了长期 以来由于机尾滚筒被扫煤器扫落的淤煤堵塞，而造成的涨皮带、矸石 卡皮带，致使皮带卡死、撕毁皮带的问题。此次改造虽然收到了壹定 的效果，可是且没有彻底解决淤煤和滚筒和底板的间隙过小的问题， 仍增加了额外的人员定期清理淤煤。为彻底解决上述难题，特设计进 行下列改造。 2.1 皮带机自移机尾的改造 为彻底解决皮带机尾滚筒和底板的间隙问题,经研究决定甩掉原 来的封闭式机尾自移机构，改用开放式皮带机尾，只保留连接转载机 机头的自移小车（图 2）。 2.2 托辊改造 将原来的封闭式机尾落煤段所用的金属硬质托辊全部改用缓冲 托辊，解决了皮带带面容易被大块落煤和矸石砸伤的难题。 2.3 延长