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QLKT-ZCX-13009-QEO-2008 丙烯酸及酯装置动设备操作规程 山东齐鲁石化开泰实业股份有限公司 1 二〇〇九年十月 丙烯酸及酯装置动设备操作规程 编 制：郑 祥 初 核：丙烯酸车间 杨光友 生产管理部 李昌平、孙永伟 审 核： 批 准： 2 山东齐鲁石化开泰实业股份有限公司 二〇〇九年十月 目 录 第一章 屏蔽泵的操作 (日机装 ) 1 第二章 屏蔽泵的操作（大连帝国） 2 第三章 P-802 泵的操作 3 第四章 无润滑氮气压缩机操作 4 第五章 水环真空泵的操作 4 第六章 薄膜蒸发器的操作 7 第七章 离心泵的操作 8 第八章 废水地坑泵的操作 (P-611) 9 第九章 鼓风机的操作（ C-601 ） 10 第十章 压缩机操作 11 第十一章 小流量离心泵的操作 12 第十二章 计量泵的操作 12 第十三章 ZPC 型离心泵的操作 14 第十四章 P-104 的使用注意事项 15 第十五章 GM45L-1 离心鼓风机的操作 15 第十六章 透平正常开机步骤 19 3 4 第一章 屏蔽泵的操作 ( 日机装 ) —、启动的准备 1.根据轴向检测器确认泵的转向是否正确。（逆转时间不得超过 1 分 钟，使泵产生气蚀等，损伤泵体） 2.全部关闭泵的排出阀和进口阀。 3.带冷却系统的泵，要把夹套冷却水进出口阀门打开，接通冷却水。 4.全部打开进口阀充液 （出口阀关闭） ，没有排气阀的泵微开出口阀排 气，有排气阀的打开排气阀进行排气充液。在装置中有均压管线的，打开 均压管线进行排气充液。 二、启动 1.点动电机，缓慢打开出口阀， 再次排气，如此反复操作直到把气全部 排除为止。 2.排气结束后，再次启动。并检查压力表是否在规定的压力值上。 3.缓缓打开出口阀、调整流量达到规定值。 三、检查 1.检查排出量，排出压力是否符合规定值。 2.有无异常杂音和异常振动。 3.电动机的电流是否超过额定电流 四、停止 正常停止： 1.全部关闭出口阀。 2.停机。 1 3.关闭进口阀。 屏蔽泵长期停止运行，要排除泵内的液体，防止冬天结晶或聚合。 第二章 屏蔽泵的操作（大连帝国） 一、充液和排气 按以下顺序进行充液和排气： 1.关闭排出侧的阀门和逆向循环管路阀门。 2.打开吸入侧的阀门。 3.打开排出侧的阀门和逆向循环管路阀门， 排出泵和管路内的气体。 停一会，再次只把排出侧的阀门关闭。 4.操作泵的排气阀把气体排除。 （对于输送危险液体时， 要在排气阀放气部位装上软管，注意安全。有逆向循环管路的气体从逆向循环管路排出） 。 二、带冷却水套的泵打开冷却水出入口阀。 三、高温分离型使用 100 ℃以下的液体进行预热运转，此时应关闭出 口侧的阀门，将电流控制在泵的额定电流以下， 液体升温速度为 50 ℃/ 小时。 整机预热后进行预热运转，先打开吸入侧阀门，关闭排出侧阀门，再进行 预热。 四、试运转： 打开吸入侧的阀门， 关闭排出侧的阀门。 逆向循环管路的阀门打开。 接通电源 稍微打开排出侧的阀门。 观察排出侧的压力。 5.观察 TRG 表指示（ 1、TRG 表指针超出量程，说明电机反转，请断 2 电后校正接线。 2、TRG 表指针在黄色或红色区域，说明电机出现故障，。 请查找原因排除后运行。 3、TRG 表指针在绿色区域，运转正常。） 6.排出侧阀门不动，运转 1－2 分钟后，使泵停止运转。待数分钟后再 次操作排气阀进行排气。如此反复进行，直到气体排净为止。 五、运转： 缓慢打开排出侧的阀门，达到规定的流量。对于装设旁通管路装置 的，打开旁通管路的阀门。 逆向循环管路的流量应符合有关规定。六、检查： 检查电流是否超过额定电流。 检查压力表的读数是否达规定值。 TRG 仪表指示是否正常。 运转的声音、振动有无异常现象。 第三章 P-802 泵的操作 一、灌注与排气： 将泵进口阀和出口阀、回流阀完全打开进行自动排气，直到泵中充满液体为止，若输送的液体是低温液体，要等到泵的过流部件冷却到液体的温度后方可启动。 检查泵的转向是否正确（以出口压力判定）。 二、启动： 1.完全打开入口阀门，关闭出口阀门。 2.启动电机。 3 3.缓慢打开出口阀门。 4.调节出口阀门直到达到正常的工作压力。 三、停机：关闭出口阀门，关闭电机检查有无异常，开泵体导淋泄清。 第四章 无润滑氮气压缩机操作 一 、开前的准备工作 1.确定压缩机的转向是否正确。 2.检查压缩机管路系统的阀门是否处在正确位置。 3.检查机器各部位的连接是否松动。 4.检查各仪表的读数是否正确。 二、开机和运转 1.启动压缩机，观察机器的振动和声音是否异常， 如果异常，立即停车。 2.检查压缩机的进气和排气压力、温度是否正常。 3.检查压缩机和管道是否有漏气现象（可用肥皂水进行检漏）。 4.压缩