tj12a型轮式通井机操作规程.docx

TJ12A 型轮式通井机操作规程 编制目的 为加强安全生产工作，规范员工各项操作行为，提高员 工安全操作技能， 确保设备正常运转， 预防各类事故的发生，结合已有规程，制定完善 TJ12A 型轮式通井机操作规程。 适用范围 本规程适用于石油、 天然气井下作业施工中 TJ12A 型轮式通井机的操作与使用，其他类型轮式通井机亦可参照本规程执行。 设备转运进场 1 设备移运 3.1.1 移运前将井架锁定在前支撑架上， 挂牢各条绷绳和附带 装置。 3.1.2 将电路、液路、分动箱操作杆均置于底盘行走位置。将 转换开关转换至“ 1”的位置。 3.1.3 移运速度不大于 30km/h ，不得熄火发动机滑行及用 拖车的方法启动发动机。 3.2 现场安放 3.2.1 通井机进入施工现场排气管应装有防火罩。 3.2.2 通井机摆放区应预先铺设防渗膜， 停放到位后应搭设围 堰。 3.2.3 通井机应水平停放。就位后，应确保刹车可靠，并使用 不少于 4 块驻车器掩在轮胎前后防止意外滑行。 3.2.4 设备进（井）场摆放，要结合施工现场情况，提前勘察 现场。根据现场的实际条件，选择设备的停放位置并垫高夯 实。千斤支腿下方地基承载能力不小于 98kn/m2 。 3.2.5 操纵液压支腿控制阀手柄， 起升千斤支腿， 使个轮胎在 不承受负荷的情况下整车处于水平位置，操作杆回中位并锁 定螺母，在裸露丝扣涂防锈油。 3.2.6 以整机纵向中心线对称布置地锚坑位， 每个坑位沿绷绳 方向承拉能力为 63kN 。 3.2.7 通井机车头处摆放 2 个 8Kg 干粉灭火器。 轮式通井机操作 操作人员必须持证上岗 操作人员进入施工现场必须按规定穿戴劳动保护用品 4.1 启动前的检查 4.1.1 发动机检查 4.1.1.1 检查润滑油位应保持在油尺两刻度之间，油质合格。 4.1.1.2 检查水箱液面和密封。 4.1.1.3 油底及各油、水管路无渗漏，连接部位无松动。 4.1.1.4 空气滤清器清洁，进排气管路畅通无破损。 4.1.1.5 各皮带挠度为 10mm-15mm ，风扇无损伤。 4.1.1.6 熄火装置复位。 4.1.2 驾驶室内部检查 合上电源开关，扭开启动钥匙（至非启动位置） ，各仪表应达到如下要求： 1）燃料表指示有足够的燃油。 2）电流表显示稍偏“ -”位置。 3）其他仪表显示为 0。 4）换挡阀处于空挡位置。 5）手制动在停车制动位置。 4.1.3 传动系统检查 4.1.3.1 液力变速箱、分动箱、角传动箱油位在油尺两刻度之 间或观察镜中部，油质合格，呼吸器畅通。 4.1.3.2 液力变速箱各液压泵固定螺丝无松动。 4.1.3.3 各传动轴连接螺栓无松动。 4.1.4 电、气、液系统检查 4.1.4.1 发电机、空压机、起动机等部件固定牢靠，各连线无 老化破损。电瓶液面在高出极板 10mm-15mm 之间，表面清 洁，街头无氧化。 4.1.4.2 储气筒内无积水，压力表齐全。滤清器、干燥器、沉 淀杯、排污开关齐全完好。 4.1.4.3 液压油箱口密封，油质清洁，油位保持在观察管上限 位置。液压管线及阀件固定牢靠无破损渗漏。 4.1.5 运载底盘的检查 4.1.5.1 执行同类底盘车操作及维护保养标准。 4.1.5.2 各液压支腿固定牢靠无渗漏，锁紧螺母锁紧。 4.1.6 绞车检查 4.1.6.1 滚筒刹车毂、刹带完好无裂纹， 制动间隙 3mm，操作 杆连接牢固，制动灵活，迅速、解除彻底。 4.1.6.2 齿轮箱油位以检查丝堵见油为准，油质合格。 4.1.6.3 绞车快绳和死绳头固定牢靠，钢丝绳排列整齐，无锈 蚀。 4.1.6.4 防碰天车阀件及连接管线完好。 4.1.6.5 滚筒固定螺丝无松动，棘爪止动器灵活可靠。 4.1.6.6 检查钢丝绳，存在以下情况之一的不应使用： 1）钢丝绳有断股、打扭、断丝（一捻距内不得超过 6 丝） 2）磨损或锈蚀（表面钢丝达直径 40%）。 4.2 启动 4.2.1 拉开电源开关，油门调至低速，变速器置于空挡，旋转 启动开关启动发动机。启动后观察油压表，此时机油压力在 0.2MPa-0.56 MPa 范围内。如有异常立即熄火，排除故障后再启动。低油压运转不得超过 5s。 4.2.2 如果发动机启动 10s 不着车， 应放开启动开关， 间隔 5s 后再启动。 3 次启动应间隔 1min 。 4.2.3 寒冷天气， 启动前应预热发动机， 不得用明火直接烘烤油底。 4.2.4 发动机启动后， 转速控制在 600r/min-700r/min 之间运转 5min-10min ，复查下列项目： 1）发动机油位，冷却液面、液力变速箱油位； 2）油、水、气路渗漏情况并整改； 3）各仪表显示情况。机油压力在 0.2MPa-0.56 MPa