tlss系列螺旋输送机使用说明书.docx

TLSS 系列螺旋输送机 一、概述 本公司目前生产的TLSS系列螺旋输送机（左旋或右旋）是在消化吸收国内 外先进技术的基础上结合本国国情而生产的新一代产品。它是利用螺旋叶片的 旋转推动散装物料来完成输送的设备，宜水平或倾斜（倾斜角小于 20°）输送粉 状、颗粒状或小块物料，不宜输送大块的腐蚀性强的、易碎或易粘结成块的纤 维物料。 根据螺旋叶片在轴上盘绕的方向不同，螺旋体可分为左旋或右旋两种。叶 片在轴上按反时针方向盘绕的叫左旋；按顺时针方向盘绕的叫右旋。同一种盘 绕方向，如果轴的旋转方向不同，则输送方向也不同。如果在一根轴的两端分 别盘绕左旋和右旋两种叶片，则轴旋转时，可使物料从两端向中间输送或从中 间向两端输送。 —、特点 1、 结构简单，横截面尺寸小，密封性能好； 2、 在整个长度上都可以装料和卸料； 3、 在同一机槽内还可作两种方向的输送； 4、 操作安全方便，制造成本较低； 5、 在输送过程中同时兼有搅拌和松散物料的作用； 6、 根据用户要求可配备脱底清扫门，防堵门及电气控制系统等辅助机构。 三、使用与维护 1、 开机前应对各润滑点加注润滑油； 2、 中间挂脚材料为耐磨油尼龙，运转过程中不必加油润滑，避免物料污染； 3、 点动观察旋向是否正确，并确定螺旋体是否擦边； 4、 使用过程中严禁往输送机内伸手和往输送机内投送硬性物体，以防对输 送机和人身造成危害和伤害； 5、 不得随便撤除输送机盖板。 6、 定期清除缠绕在螺旋叶片上的杂物；定期对吊瓦加注润滑油； 7、 定期检查减速机运行状况，并及时补充润滑油。 四、主要技术参数如表14所示 表14、TLSS系列螺旋输送机主要技术参数 型号 项目 TLSS20 TLSS25 TLSS32 TLSS40 TLSS63 输送量（m3/h） 15 24 50 78 120?150 最大转速（r/min） 130 110 110 90 85 轴功率（kw/m） 0.040.06 0.15-0.08 0.40.18 0.5-0.28 0.7?0.424 型号说明如下： 如：T LSS 32 槽体宽度：B=320mm 螺旋输送机 通用型粮油机械 输送量的计算： 埋刮板输送机的输送量可按下式计算： Q=47D2书s 门丫叶 T/h） 式中：D=螺旋叶片直径（m） 书二装满系数 s二螺距（m） n=螺旋体转速r/mi n Y=物料容重（T/m3） 叶=倾斜输送时修正系数 五、润滑 1、 摆线针轮减速机的润滑 ⑴、减速机主要采用油脂或油浴式润滑，油面高度保持油标位置即可。 ⑵、润滑油牌号EP150#机械油，或减速机专用润滑脂牌号为 0#或00#。 ⑶、润滑油可以用40#~50#机械油代替。 ⑷、减速机经试车出厂不存有机油，用户加油后方能开车。 ⑸、第一次加油运行36小时后需换新油，并将内部冲洗干净，以后工作半 年换油一次，机架的轴承用油为油脂润滑，至少每年换一次。 2、 齿轮减速机的润滑 ⑴、减速机用油池飞溅润滑，啮合齿轮和轴承应随时检查，油面高度采用 杆形油面指示器测定，在标杆上刻有油面最高及最低标记，当减速机运行停止 时，拨出标杆，以标杆上沾油痕迹判断油面高低。油标指示的位置应随时检查。 ⑵、润滑油牌号为40#~50#机械油。 ⑶、减速机经试车出厂不存有机油，用户加油后方能开车。 ⑷、减速机在实际应用之前必须进行空载试验，经试运转检查证明工作正 常后，方允许在负荷下进行 100~120小时的试运转，试运转时载荷应从小至大 逐渐增加。 ⑸、减速机必须定期（每六个月不少于一次）检查油的质量，即油的分解 程度和胶化程度等。 ⑹、当更换润滑油时，应用汽油或煤油将机体内部清洗干净 ⑺、滚动轴承基本依靠适量的钙钠润滑脂来润滑。 3、机头、机座轴承每工作30天加润滑脂一次。 六、主要机构及主要尺寸如图13所示 主要结构尺寸 型号 A B c D R S M T P K 7 G a b 0d 轴承型号 ,SS16 176 216 ?4e 120 88 a 160 200 150 130 E46 160 140 70 35 Lit： F30H SSBO P16 n r 153 mn 己 T IBO 150 30S 200 140 70 40 UCF309 -SS25 266 31G 35G 185 133 2 240 ?70 eio 175 336 ￡50 145 70 45 UCF310 LSS32 阳 398 7 3 300 335 250 216 450 320 145 70 45/60 53513 LSS40 416 472 530 27C E08 3 380 420 3QC 己61 530 400 170 70 50/60 53513 LSS5Q 520 590 33C 260 4 480