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动平衡机选购指南手册 （2008-04-16 14:51:16） 转载 标签： 平衡机 动平衡机 申克 上涨申克 平衡机原理 动平衡机原理 文化 今天，几乎所有转子的设计、制造及使用中， 动平衡已经看作是必不可少的工艺过程。 经平 衡后的转子可以延长机械的使用寿命， 改善其性能和降低噪声，得到平衡无振动的运转，同 时也为节约能源创造条件。所以消除机器的振动问题已日趋重要， 对于旋转机械（如电动机、 鼓风机、柴油机、汽车、纺织机械等）的旋转零部件的平衡工艺被看成是绝对必要的。我们 生产的各类通用平衡机、专用平衡机正是用来校验各种转子的动平衡， 经过动平衡后的转子 寿命更长，性能更佳。您的产品使用平衡校验后的转子也必定在质量上更上一层楼， 从而在 市场上立于不败之地。 动平衡机是用来测量机械的旋转工件 （转子）动不平衡量的大小和相位的专用设备。 根据动 平衡机测量结果对转子的不平衡量进行校正， 使转子旋转时产生的振动或作用于轴承上的振 动减少到允许的范围内，以达到减少振动、改善性能和提高产品质量的目的。 动平衡机原理 离心式平衡机是在转子旋转的状态下， 根据转子不平衡引起的支承振动， 或作用于支承的振 动力来测量不平衡。 其按校正平面数量的不同， 可分为单面平衡机和双面平衡机。 单面平衡 机只能测量一个平面上的不平衡 （静不平衡 ），它虽然是在转子旋转时进行测量，但仍属于静 平衡机。 双面平衡机能测量动不平衡， 也能分别测量静不平衡和偶不平衡， 一般称为动平衡 机。 离心力式平衡机按支承特性不同， 又可分为软支承平衡机和硬支承平衡机。 平衡转速高于转 子一支承系统固有频率的称为软支承平衡机。 这种平衡机的支承刚度小， 传感器检测出的信 号与支承的振动位移成正比。平衡转速低於转子一支承系统固有频率的称为硬支承平衡机， 这种平衡机的支承刚度大，传感器检测出的信号与支承的振动力成正比。 平衡机的主要性能用最小可达剩余不平衡量， 和不平衡量减少率两项综合指标表示。 前者是 平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的最小值， 它是衡量平衡机最高平衡能力的指标； 后者 是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比， 它是衡量平衡效率的指标， 一般 用百分数表示。 在现代机械中， 由于挠性转子的广泛应用， 人们研制出了挠性转子平衡机。 这类平衡机必须 在转子工作转速范围内进行无级调速； 除能测量支承的振动或振动力外， 还能测量转子的挠 曲变形。 挠性转子平衡机有时安装在真空防护室内， 以适合汽轮机之类转子的平衡， 它配备 有抽真空系统、润滑系统、润滑油除气系统和数据处理用计算机系统等庞大的辅助设备。 根据大批量生产的需要， 对特定的转子能自动完成平衡测量和平衡校正的自动平衡机， 以及 平衡自动线，现代已大量的装备在汽车制造、电机制造等工业部门。 二、动平衡机 的分类： 动平衡机的分类，基本上可以从原理及应用两方面去划分。 1、从测量原理上划分，可分为两大类：硬支承动平衡机、软支承动平衡机。 （1）硬支承动平衡机具有平衡转速低于转子支承系统的固有频率，可在低转速下平衡，操 作简单方便、安全性能好的特点。 （2）软支承动平衡机具有平衡转速高于转子支承系统的固有频率， 受外界振动信号影响小、 测量精度高、适用于大批量生产的特点。 2、从应用方面划分，可分为两大类：卧式和立式动平衡机、通用和专用动平衡机。 （1）卧式和立式动平衡机 卧式动平衡机是指被平衡转子的旋转轴线在平衡机上呈水平状态的平衡机， 一般具有旋转轴 或方便装配工艺轴的转子，如电机转子、风轮、风叶、滚筒、胶辊、轴类、印刷机械等都适 用于卧式动平衡机， 立式动平衡机是指被平衡转子的旋转轴线在平衡机上呈铅垂状态下的平衡机， 一般没有旋转 轴的盘状工件，如风扇风叶、水泵叶轮、油烟机风轮、飞轮、砂轮、锯片、卡盘、制动器等 都适用于立式动平衡机， 2）通用动平衡机和专用动平衡机 通用动平衡机是在规定的转子重量和转速范围内，能平衡多种转子的动平衡机， 专用动平衡机是针对某一类型转子专门设计制造的动平衡机， 三、动平衡机选型的有关知识 旋转机械的多样化， 其产生的振动问题、 噪声问题、机械寿命等的要求日益严格， 必须针对 不同的旋转工件选用适于各自特点的动平衡机，并进行相应的不平衡校正。 1、选型的一般原则 第一步：选择动平衡机， 首先根据旋转工件的外形特征， 选择卧式或立式动平衡机，参考前 面一、动平衡机分类 2，解释过它们的用途。当然，如果有特殊的要求，还可以按照实际需 要设计制造。 第二步：根据工件的大小选型， 如工件的外径、长度和重量等特征参数，选择动平衡机大小 型号，如 5、16、50、160型等，数字表示工件最大质量，一般选定数字 1/3到 2/3动平衡 效果较好，最大或最小值都可以做，但不一