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差压式流量计在能源计量系统中的常见故障维修心得 一、前言 企业生产离不开效率和能源，为了能使企业更好的完成资源调配、组织生产、部门结算、成本核算，方便企业的计量和成本核算工作，需要建立一套有效的自动化能源数据获取系统，对能源供应进行监测，以便企业实时掌握能源状况，因此，能源计量系统仪表的准确率就显的尤为重要了，如何快速判断处理问题仪表，是一个工人在企业中必备的技能。唐钢不锈钢有限责任公司能源计量系统绝大多数能源仪表采用差压式流量计，在长期的工作过程中，摸索到了一些解决仪表问题的行之有效的方法，以下是我在个人维修中的心得体会。 二、差压式流量计结构原理及特点 差压式流量计由一次装置和二次装置组成.一次装置称流量测量元件，它安装在被测流体的管道中，产生与流量（流速）成比例的压力差，供二次装置进行流量显示。二次装置称显示仪表。它接收测量元件产生的差压信号，并将其转换为相应的流量进行显示.差压式流量计结构简单，安装方便，工作可靠，成本低，又具有一定的准确度，尤其研究设计和使用历史悠久，有丰富可靠的实验数据，设计加工已经标准化。只要按标准设计加工的节流式流量计，不需要进行标定，也能在已知的不确定度范围内进行流量测量。 三、常见故障与处理 能源计量网的设立使得仪表流量可视化，同时也方便了仪表维修人员根据流量趋势的变化及时的发现问题。 （一）仪表安装正确与否的问题 对于初次安装投运的仪表，仪表安装的正确与否决定了流量曲线的变化趋势与实际流量的差别。当设备投运，流量增加时，流量趋势不变化或者呈负数，而设备停运时，流量又呈现一段时间的正数时，一般这种情况为设备一次元件安装与流体介质反方向，只需倒换一次元件的方向即可。另外仪表安装位置应严格按照流量计的设计要求进行，如果安装位置没有达到要求，也会对流量的准确度造成影响，例如差压式流量计中的毕托巴流量计就是要求直管段前10D后5D的位置要求安装进行的。如果安装位置达不到这种要求，还应与流量计厂家联系在流量计计算书重新设计处理。 （二）正负导压管的问题 正常生产过程中，当流量曲线呈现最大值波动，且流量曲线变化平缓时，一般为负压管堵塞，若流量曲线呈现频繁回零或者曲线上下跳跃幅度太大时，一般为正压管堵塞。关于正负压导管堵塞的处理，一般先使用硬细钢丝或者铁丝对堵塞位置畅通，如果无法疏通，有些一次元件则使用0.3MPa蒸汽冲洗，而对于有些差压流量计一次节流元件在管道内部的，以上方法并不能有效处理堵塞，还应动用焊具，更换其冲击管线堵塞部分，恢复其正常运行，如V锥流量计还应开人孔对里面堵塞介质清理。为防止流量计的堵塞问题，作为一名仪表维修人员，还应定期对仪表进行反吹处理，以延长流量计使用时间，这对防止仪表堵塞也是一种行之有效的措施。 （三）检查导压管的漏气现象 负压管漏，当流量F增加，而负压管漏时，流量计一般示值偏大或显示超量程，而当流量F下降时，流量计示值变化不明显。 正压管漏，当流量F增加，而正压管漏时，流量计一般示值偏小或显示最小值0（信号超量程，电流毫安数小于4MA）；当流量F下降时，流量计示值变化不明显。 四、误差造成流量成本损耗的差别 （一）差压变送器气闭封性检查，用肥皂水进行气密性检查，看其一次表有无泄露点，三阀组的检查，一次取压元件根部阀的检查，当以上检查确认正常无异常时，应对一次表信号，系统检查，使用万用表对现场及中空二次表电流信号就行检查，看是否瞬时电流相符，若不符应是传递信号线有故障，应进行排故障处理，检查接线端子，另外仪表传输信号线屏蔽应做接地处理。 （二）差压变送器在运行中正常与否的判断，由于差压变送器的故障多数是零点漂移和导压管堵塞，所以在现场很少对刻度进行逐点校验，而是检查它的零点和变化趋势，具体措施如下：a零点检查，关闭正负压截止阀，打开平衡阀，此时差压变送器输出电流应为4MA；b变化趋势检查，零点检查后，各阀恢复原来的开表状态，打开负压室的排气排污阀，此时变送器输出为最大，即输出电流为20MA，若只打开正压室排污阀，则输出为最小4MA，即差压变送器电流为4MA.。 （三）此外，有温压补偿的仪表，在一定范围内，温度压力的变化也对流量计的真实数值也有着较大的影响，一旦发现二次表显示温度、压力不正常，应先对温度或压力进行恢复，或设置与实际温度压力相近的固定值，以接近实际流量值显示。 五、结束语 从以上的故障现象，故障分析，故障处理归结为如下结论，一旦发现仪表有故障现象，仪表维修人员本着有问题积极去解决的态度，按程序去观察解决问题，首先检查故障在表内还是表外。表内的问题一般在一，二次表，表外的故障一般在传递信号线，冲击管线，阀门等处，如表