工程材料及热加工 任务4 焊接结构工艺性 11.4 焊接结构工艺性.pptxVIP

第十章 焊 接1 2 F F填充共同熔池钎料1局部加热 熔化 原子间结合 结晶(局部)加压(加热)塑性变形 原子间结合扩散、再结晶扩散、溶解钎剂加热钎料 钎料熔化 连接 2第一节 焊接基础知识焊接的定义：焊接 ——焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一种方法 。焊接的种类：熔焊(电弧焊、电渣焊、气焊)焊接方法压焊(电阻焊、摩擦焊、冷压焊) 钎焊主要焊接方法压力焊熔化焊钎 焊软钎焊硬钎焊电子束焊接爆炸焊超声波焊接冷压焊等离子弧焊电渣焊激光焊摩擦焊扩散焊电阻焊气 焊电弧焊对焊缝焊点焊埋弧焊手工电弧焊气体保护焊电阻对焊闪光对焊CO2焊氩弧焊简化工艺易产生焊接缺陷连接性能好结构不可拆卸优点缺点省工省料成本低接头的组织、性能坏产生残余应力和变形重量轻焊接的特点与应用应用：金属结构件——自行车三角架、钢窗、锅炉、压力容器、管道、船舶、车辆等；机器部件——轴、齿轮、刀具等。第一节 概述第一节 概述第二节 常用焊接方法手工焊摩擦焊埋弧自动焊 钎焊常用焊接方法气体保护焊电阻焊电渣焊接触 短路ID ↑↑Q↑↑(Q ∝ I2Rt)T↑↑ 焊条提起d ↓↓场强E＝U/d ↑↑气体电离 阳离子 阴极 电弧(接触引弧) 自由电子 阳极电火花：强烈、不持久日光灯：持久、不强烈 阴离子 电 弧电火花 本质一样，但不同 一、手工电弧焊电弧的引燃带电粒子从无到有的过程手工电弧焊过程： 焊接电弧是在电极与焊件之间的气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。正、负粒子复合 光和热 气体电离 阳离子 阴极 自由电子阳极阴离子 电弧的燃烧带电粒子的产生、运动、消失的动态平衡 第三节 常用焊接方法一、手工电弧焊1、焊接电弧阴极区 2400 ℃，弧柱5000-8000 ℃，阳极区 2600 ℃电弧的温度阳极占43%,阴极区占36%, 弧 柱区占21%。电弧区热量② 形成熔池③形成焊缝第三节 常用焊接方法2、焊接过程(1)电弧在焊条与被焊件之间燃烧, 电弧热使工件和焊条同时熔化成熔池;(2)电弧使焊条的药皮熔化或燃烧,产生熔渣和气体,对熔化金属和熔池起保护作用；(3)当电弧向前移动时,熔池冷却凝固而新的熔池不断产生, 形成连续的焊缝。①引弧第三节 常用焊接方法3、手工电弧焊的特点手工电弧焊有何特点？使用哪种设备？优点：设备简单，操作灵活，适应性强。缺点：生产效率低，劳动强度大，质量不易保证。电焊机：直流电焊机：交流电焊机：引弧容易，电弧稳定，焊接质量好结构简单，使用可靠，维修方便第三节 常用焊接方法直流电焊机第三节 常用焊接方法交流电焊机第三节 常用焊接方法焊接设备：焊接电源控制箱焊接小车二、埋弧自动焊1. 埋弧自动焊的焊接过程自动焊——焊接动作由机械装置自动完成。埋弧焊——电弧在颗粒状焊剂层下燃烧进行焊接。连续送进的焊丝 焊条 颗粒状的焊剂 药皮 第四篇%20焊接/埋弧自动焊.swf埋弧自动焊2利用连续送进的焊丝在焊剂层下产生电弧而自动进行焊接的方法 特点应用焊剂连续送进的焊丝 焊条 颗粒状的焊剂 药皮 第四篇%20焊接/埋弧自动焊.swf埋弧自动焊2利用连续送进的焊丝在焊剂层下产生电弧而自动进行焊接的方法 特点应用连续送进的焊丝 焊条 颗粒状的焊剂 药皮 ../电子教案/第二篇/第三章%20焊接/埋弧自动焊.swf埋弧自动焊2利用连续送进的焊丝在焊剂层下产生电弧而自动进行焊接的方法 特点应用 生产率↑ (焊接I↑, 1 000 A；焊速↑；无需更换焊条；25 mm 不开坡口) 焊接质量↑(保护效果↑；焊接规范自动控制，焊接质量稳定) 劳动条件↑(无弧光，烟尘↓，劳动强度↓) 适应性差。（只适于焊接长直的平焊缝或较大直径的环焊缝，不能 焊接空间位置焊缝及不规则焊缝）低碳钢、低合金钢；中、厚钢板(6～60 mm)的直焊缝、大直径环缝；平焊位；成批生产 第三节 常用焊接方法压力容器环缝和纵缝的埋弧自动焊环缝纵缝第三节 常用焊接方法三、气体保护焊氩气CO2氩弧焊保护气体CO2气体保护焊1、氩弧焊及其特点钨极氩弧焊采用直流反接时，焊件是阴极。氩的正离子流向焊件，撞击金属溶池表面，将铝、镁等金属表面致密难熔的氧化膜击碎并去除，使焊接顺利进行。这种现象称为“阴极破碎”。 第三节 常用焊接方法? 非熔化极氩弧焊直流正接 ： 钨极烧损小。直流反接 ： 钨极烧损大， 电弧不稳，但有“阴极破碎” 作用（焊铝时有利）。焊接电流不能过大，只能焊4mm以下的薄板；焊接钢材板：直流正