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机械有限公司热加工车间预应力屋架吊装施工方案 机械有限公司热加工车间 预应力屋架吊装施工方案 一、工程概况 本工程为热加工车间二工程；工程建设地点：市工业园区；属于排架结构；地上 一层；檐口高度： 14.35m；总建筑面积： 3438平方米；总工期： 175天。 本工程由机械有限公司投资建设，建筑设计院有限公司设计，建设监理咨询有限 公司监理，建筑安装工程集团有限公司组织施工；由 *** 担任项目经理， *** 担任技术 负责人。 A-C 轴间为普通混凝土屋架轴线跨度 15m、屋架轴线间距 6.0m，共有 22 榀， C-D 轴间为预应力混凝土屋架轴线跨度 21.0m、屋架轴线间距 6.0m，共有 11 榀，设计选用 《预应力混凝土工字型屋面梁》 04G410-1；预应力混凝土屋架下弦安装高度为 10.9m， 两端与柱顶预埋钢板焊接固定，屋架下部支撑结构采用现浇钢筋混凝土排架柱，并在 轴线间设置钢结构柱间支撑。 预应力屋架上部屋面板共有 245 块，选自标准图集《 1.50m×6.0m 预应力钢筋 混凝土屋面板》 05G411-5，两端与屋架上弦焊接固定。 7.6 米及 8.5m 标高处为 55 榀钢筋混凝土吊车梁设计选用 《钢筋混凝土吊车梁》 04G323-2 1.2 现场状况 本工程拟建建筑物场地较为狭窄，预应力混凝土屋面梁在室内预制、后张然后进 行吊装。屋面板委托专业资质生产厂家生产、运输、吊装。 拟等预制构件制作完毕，排架柱浇筑完成，排架拆除后在室内进行吊装。 1.3 主要安装工程实物情况 构件名称 规格 ( 型号 ) 重量 单位 数量 安装高度 砼屋架 长* 高* 厚＝ 21.0*2.95*240m 7.5t 榀 22 10.9m 预应力砼屋架 长* 高* 厚＝ 18.0*2.65*240m 8.5t 榀 11 10.9m 机械有限公司热加工车间预应力屋架吊装施工方案 预应力砼槽形屋面板 长* 宽＝6.0*1.5m 块 245 11.5-14.5m 钢筋混凝土吊车梁 长* 高=5.95*1.15*0.24m 5.2t 根 55 7.9 、8.5 二、施工部署 2.1 施工顺序 本工程屋架及屋面板采取 “节间吊装法”，即起重机在进行吊装工程内的一次开行 中，分节间（纵向每跨）依次吊装完预应力混凝土屋架、下弦支撑、上弦支撑、预应 力混凝土槽形屋面板等全部构件的吊装方法。 预应力屋架及屋面板吊装时的起重机方向为由西向东、一次完成。 预应力屋架的总体施工顺序为： 屋架（支撑柱）弹线、标记→翻身（起台、扶直）→转运至吊装现场→安装屋架 连接件→吊装→临时固定及安装屋架支撑→安装钢筋混凝土吊车梁→安装屋面板 2.2 人员组织 预应力屋架及屋面板吊装工作程序复杂，需要由多工种人员密切协调配合，方能 顺利完成施工作业；因此，项目部根据吊装工作实际情况，专门成立吊装工作施工管 理体系，明确责任分工，以使屋架吊装按计划、保质量完成，并防止吊装过程中发生 重大安全事故。 总体指挥与协调： *** 负责物价、屋面板吊装各有关人员的组织、协调与配合； 技术总负责： *** 负责制定吊装技术方案， 并进行交底和现场技术指导与复核； 測量： *** 负责屋架、屋面板的弹线，吊装过程中的测量观测； 质量负责： *** 负责屋架、屋面板等构件的检验，吊装过程的质量控制； 安全负责： *** 负责吊装全过程的安