汽车整车厂动力总成项目质量门管理流程.pdf

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动力总成项目质量门管理流程 动力总成事业部质保部 本次修定说明 1.理解各先进企业开发流程的质量管理共性,在此基础上重新梳理公司目前正在执行 的概念、并阐述内在逻辑关系,使之形成统一的体系 2. 促进整车与动总开发边界互动,清晰化工作逻辑、节点关系不清晰(如数字样车、 代表样车、确认样车、.. ),融入整车平台化概念,并重点关注边界历史问题? 3. 从P4节点开始突出以实物质量拉动项目质量的特征 4. 项目概念范围扩大,明确其他项目的节点要求验收条件 5. 精简概念,减小流程的学习成本 6. 增加项目节点要求及节点审核工作流程 7. 补充近两年逐步改进的内容 8. 增加质量目标策划 9. 增加逻辑框图等图标,提升可读性,进一步统一理解认识 10. 附带逻辑框图列举了主要工作的逻辑关系用于工作参考,未覆盖所有细节 11. 针对整车(含内部或外部主机厂)采购零部件的前期管控要求 目 录 1. 概述 2. 重要术语定义 3. 动力总成项目分类 4. 动力总成项目主计划 (全新开发项目为例) 5. 关键子过程逻辑关系 6. 动力总成质量门节点的定义 7. 动力总成质量门节点质量验收标准 8. 项目节点要求制定与核查工作流程 1/26 1. 动力总成项目质量门管理过程的输入输出 动总质量门规定了从产品开发立项到量产交付过程应完成的工作,以 及这些工作内容之间的逻辑次序与外部其他工作内容的逻辑次序。 输入: 1. 开发指令(预研究已完成) 2. 开发目标 3. 顾客特殊要求 4. 整车技术需求 输出: 5. 其他形式指令要求 1. 产品设计输出:符合顾客要求的产品定义 2.工艺规划: 符合要求的生产体系,包括生产 线、量检具、工艺文件、培训合格的员工… 3. 供应商管理:符合要求的供应商体系 4. 项目质量控制阶段性交付物、如FEMA、各 类报告…. 2. 重要术语定义 项目:非长期的阶段性的工作,一定的时间和一定的预算内所要达到的预期目的,动 力总成项目涵盖产品设计变更、内部过程变更、或供应商过程变更 产品定义:涵盖数模、图纸、装配调整说明书、企业标准、外观标准、技术规范等一 切用于指导生产的设计文件。 1A、1B、GEN2、P/B/D PPAP、APQP、小批量试装、PVS、2TP、0S 、过程审核、 产品 概念来源,其逻辑关系如何理顺 项目节点: 节点: 数据发放、冻结 5/26 2. 重要术语定义 所有件采用万能方法制造,用来验证总体性能、布置、 1A样机 及初始耐久性的样机。 关键重要件(比如缸体、缸盖、曲轴、连杆、凸轮轴)使 1B样机 用正式模具铸造,加工采用万能方法;其余件采用万能方法 制造,用来全面验证性能、布置、及耐久性的样机。 使用正式批量生产装备制造的样机(OTS样机),用于 GEN2样机 最终验证批量制造产品的设计符合性、最终验收产品性能、 可靠性、评价制造工艺性。 2. 重要术语定义

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