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闭式单点压力机(冲床)安全技术操作规程
一、总则
1、开机作业前,前检查冲压工作区有无无关工件,杂物。清除后检查上下模具、螺丝有无松动,模具松动必须重新组合模具。
2、开机作业前,应试运转,当发现异常问题,比如异常声响等。排除故障或修理前必须将总电源关闭。
3、合模时应停机飞轮停止运转时进行,合完模具时手动检查一至二次冲压行程,无误后方可以开机。
4、物品必须严格按照要求摆放,不得随意摆放。下班时如上下模具有较位或未完成合模工作应挂严禁使用警示牌。下班关闭总电源,关闭供电箱。
二、开机前准备
1、工作前先用手搬动飞轮数转或电纽一开即关,不得突然起动,并检查下列情况。
(1)、必须检查机床的润滑系统、机械系统是否正常。自带加油泵进行加注润滑油一次,防止曲轴铜套和套轨干磨拉伤。
(2)、必须检查离合器、制动器是否灵活好用,脚踏板、拉杆、模压板、螺丝以及各转运装置有无松动现象。
(3)、必须检查冲头是否能在导轨上自由移动,飞轮是否跳动,飞轮离合器是否可靠。
(4)、必须检查防护罩、冲模和压板是否安装牢固,冲床是否有重复连击情况。
(5)、必须检查推出器的运作是否准确,胚料是否适宜冲压。
(6)、必须检查电气接地线是否完好、可靠。
2、开车前将活销离合器脱开,停车时先将结合脱开,方准开动或停止电机转运。
3、安装冲模须注意下列几点:
(1)、上下冲模的接触点必须擦拭干净,冲模导轴套,不准露出导轴杆,应连在一起,必须将打棒装好。
(2)、上下冲模,必须平行,上冲头与下模面必须垂直,冲模压板要平整,压板螺丝要在对称方向拧紧。
(3)、冲模冲力中心必须与冲床压力中心重合,最大冲力不得超过本机的额定压力。
(4)、不准用手在冲模、托板下取拿螺丝和其它物件,以防压伤手。
(5)、在试车时不准用眼在刃口附近观看。
三、冲压作业过程中注意事项
1、禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后,再去修正冲模胚料位置。
2、禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。
3、禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。
4、禁止同时在冲模上放一个以上的胚料件和用手清理铁屑和边料。
5、禁止发现冲床冲击与自动落下有异声时工作。
6、禁止用手清扫灰渣,投放零件,送取工件时要用摄子与工具。
7、禁止将手、头伸入冲头、冲模、冲垫之间。
8、禁止运转时清洗、加油或到设备顶部观查运转情况及修理。
9、禁止在操作时与他人说笑、打闹,思想要高度集中。
10、禁止酒后上机床和操作吸烟。
四、其他注意事项
1、装卸冲模、润滑机床和检修故障时,必须切断电源,待飞轮停止转动,后方可进行。
2、两人以上同时操作时,必须由一人负责指挥,夜间工作须有足够的照明。
3、工作完毕,切断电源,将开关按钮箱锁好,清除边角料,工具物件放置整齐。
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