JIT生产制思想在库存管理中的应用研究 - 副本.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 JIT生产制思想在库存管理中的应用研究 内 容 摘 要 自从20世纪90年代以来日本的经济环境急转几下，甚至陷入到了一种“泡沫经济”的一种怪圈子，虽然如此日本还是在不少的行业与企业依然保持着高速的经济效益以及销售额的飞速增长，这其中以日本的汽车制造业最为明显，而丰田公司则是其中的佼佼者，使得大家对丰田的生产与管理的制度研究再度推上了一个新的高峰期。由于国内物流发展相对于国外起步晚所以要模仿国外的生产制度，同时也必须提高自身的物流水平 。2013年发达国家的物流成本占到GDP的比例一般都在10%以下，而我国则是部分发达国家的两倍，达到了18%这么一个水平，因此降低物流成本也是当前中国大部分企业的这个首要难题之一。 准时制生产(JIT)就是Just In Time，字面意思是即时生产。它源于日本丰田，核心思想是 精益生产模式。通过不断的现场改善，用最少的 成本( 人力成本、 时间成本、场地成本、 物料成本等)完成合格的产品。 文中主要以海尔JIT模式作为实例，根据其中的所带来的经济效益、社会效益方面入手，探讨JIT思想在国内的应用现状，同时也根据国内外学者的研究思想以及方向根据海尔JIT模式的带来的缺陷以及普及性问题给出一些建议与方向。 本文从JIT理论思想切入，介绍准时制库存管理的内涵、核心理念、以及显著特征。同时根据当前应用JIT生产模式的企业发展为案例（海尔JIT模式），分析了当前我国的库存管理水平以及JIT思想的应用程度。在其中会涉及企业在应用JIT理论过程中的改造方案，为适应改造方案而去引进与发明创新的一些新技术，最后揭示了JIT库存管理发展的启示以及一些实践经验。 关键词：JIT生产制思想；库存管理；国内应用。 第一章 绪 论 准时制生产模式（JIT）思想自从在本田企业诞生的那一刻起，便成为了一种降低成本、减少库存水平的这么一种方式以及手段。在现有的生产方式以及技术没有重大革新的情况下，想要降低成本，提高利润在挖掘物流成本冰山这一方面则是尤为重要，如何在降低库存物流成本而又不影响当前的服务质量，保证客户的满意度。长期以来国内的不少学者提出了不少的建议与意见，有相当部分学者在革新原始库存管理技术这一方面进行了不少的研究。在通过一段时间的时机应用以后，不少的有效理论被逐渐开发出来，本文从JIT生产的特点和运作模式方面研究如何有效的将JIT思想应用到库存管理中。 （一）课题研究的背景 20世纪90年代在日本经济陷入一定程度的“危机”与“泡沫经济”的影响下，丰田公司的逆流而上，格外成为了日本经济环境背景下那一颗最闪亮的星，同时由于全球生产制造中心的转移以及中国生产制造的高速发展的要求，需要引进一些国外的先进生产与管理制度。在经济全球化与生产全球化日益严重的这么一个时期面对机遇与发展，国内企业纷纷提高自身的管理水平，以全新的面貌加入到全球化竞争。以丰田公司为例，一开始公司为了立足全球与欧美国家进行竞争，因为第二次世界大战对日本的劳动力以及资金方面带来的后遗症影响，丰田公司副总裁大野耐等一众公司领导认为虽然欧美的生产方式很先进，但是对于日本这个资源与劳动理相对短缺的国度而言借鉴有十分大的难度。因此想要顺应时代的发展必须结合本国的实情出发，研发出一种基于日本情况的新的生产模式，以此来提高竞争力。 当前我国正在成为全世界一流的制造业中心，自从加入WTO以来中国凭借高度优厚的劳动力以及资源优势增长势头迅猛，但是巨量的优势往往也是掩盖管理落后的沃土。 当前我国GDP全球占比以及资源消耗量问题. （数据来源中华新闻网） GDP全球比重 原油 4.2% 7.4% 原煤 31% 铁矿石 30% 钢材 20% 氧化铝 25% 水泥 40% 诚然国家产业结构的不同带来的资源消耗量也不同，但是当前我国每创造一美元的能源消耗是美国的三倍，日本的六点六倍，所以提高管理水平迫在眉睫，而JIT模式就是一个不错的研究方向。 （二）研究以及应用现状 1.应用现状 在20世纪五十年代丰田副总裁大野耐就开始对JIT生产制度开始进行研究，当进入60到70年代以来开始大范围的应用于日本的汽车制造行业，这一举措让日本的汽车行业进入黄金发展的大好时机，一方面节省了巨额的库存成本，同时多样化的生产也一步步的一高日系汽车在国际上的竞争能力，为日本汽车打入欧美市场做出了卓越非凡的贡献能力。同时在推进与不断改进中日本的生产制造实践型人才不断丰富与充实。一方面提高了日本研究人员的创新能力与研究思想，另一方面在精细生产的价值观树立与生产与其他流通方式的串联方面带来了不少的融合与发展树立。 国内外的学者对于JIT库存管理制度的研究体系方面主要以这几个方面去入手： 根据JIT库存管理制度的现有理念与定义入手，为