审核领导小组成员表.docVIP

表1 审核领导小组成员表 姓 名 职务 来自部门及职务职称 专 业 职 责 表2 审核工作小组成员表 姓 名 职务 来自部门及职务职称 专 业 职 责 联系方式 表 3 障碍及解决办法 障 碍 问 题 解 决 办 法 观念障碍 技术障碍 经济障碍 管理障碍 表4 审核工作计划表 阶 段 工 作 内 容 完成 时间 责 任 人 考核部门及人员 完成情况 完成情况说明 签名 1.审核准备 ①向公司领导层宣传、讲解清洁生产审核的意义，以取得领导的支持； ②了解公司基本情况及生产工艺； ③组建审核小组； ④制定工作计划； 2.预审核 ①进行现状调研及对细致的考察； ②评价产污排污状况； ③建立审核重点； ④设置清洁生产目标。 3.审核 ①准备审核重点资料； ②编制审核重点工艺流程图； ③测算审核重点输入、输出 物流； ④建立物料平衡； ⑤分析废弃物产生原因； ⑥提出和实施无/低费方案。 4.方案产生筛选 ①筛选汇总整理方案； ②分类筛选各类方案； ③对筛选的方案进行研制； ④继续实施无/低费方并汇总已 ⑤实施的无/低费方案实施效果。 5. 实施方案确定 ①对筛选出的中/高费方案进行技术评价和环境、经济评估； ②推荐可实施方案。 6.持续清洁生产 ①建立和完善清洁生产组织； ②建立和完善清洁生产管理制度； ③制定持续清洁生产计划； ④编制清洁生产审核报告。 表5 企业历年原辅料和能源消耗表 主要原辅料和能源 使用车间 单 位 近三年年消耗量 近三年单位产品消耗量 年 年 年 单耗（单位） 企业计划指标 年 年 年 填表人： 分析人： 联系电话 表6 企业历年产品情况表 产品 名称 生产 车间 近三年年产量 近三年年产值 单位产品价格 年 年 年 年 年 年 年 年 年 填表人： 分析人： 联系电话 表2-4 关键设备、设施一览表 车间名称 设备名称 型号 功率 数量(台) 设计使用年限/已使用时间 生产厂家 运行状况 表7 环保设施状况 项目 状况 项目 状况 建成时间 年耗电量 建设投资 运行天数 处理废物种类 处理方法及工艺流程简图 设计处理量 年运行费用 实际处理量 排污费用 绘出全厂总的工艺流程图、水资源消耗分配平衡图、电能消耗分配图 各个主要车间简述 (1) 车间共有员工 人，其中技术人员 人，管理人员 人，一般员工 人。属连续/非连续生产 (2)车间功能简述: (3)工艺流程: (4)产污环节，主要污染物，治理措施： 车间操作数据汇总 输入 输出 转化率 备注 原辅料 产品 水 设备冷却水 固体废弃物(t/m) 可用 新鲜水 废弃 电 废水(t/m) 汽 无 气 / 填表人： 分析人： 联系电话 表8 无低费方案汇总 方案编号 方案 名称 预计 投资 方 案 简 介 效益对比 Ｆ1 Ｆ2 Ｆ3 Ｆ4 ┇ 填表人： 分析人： 联系电话 表9 企业历年废物流情况表 类别 名称 近三年年排放量 近三年单位产品排放量 年 年 年 单位（） 年 年 年 废水 废水量(万t) COD(t) SS ┇ 废 气 废气量(Nm3) 烟尘(t) SO2(t) ┇ 固 废 填表人： 分析人： 联系电话 工作表10 企业废物产生原因分析表 主要废物产生 源 原 因 分 类 原辅材料和能源 技术 工艺 设 备 过程 控制 产 品 废物 特性 管 理 员 工 ┇ 制表 审核 第 页 共 页 表11 废物特性表 车间或工段 1废物名称： 2.废物特性： 化学和物理特性简介（如有分析报告请附上）： 有害成分： 有害成分浓度（如有分析报告请附上）： 有害成分及废物所执行的环境标准/法规： 有害成分及废物所造成的问题： 3.排放种类