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管架载荷核算规则
1 总则
本规则适用于规划管架时核算管道分量载荷、弹性载荷及摩擦力。其他载荷如:风载、地震载荷等可依据需要按相应规则核算。
2 考虑承载的一般准则
2.1 当选用可变绷簧支吊架时,与其相邻的刚性支架的载荷应适当加大。一般取绷簧支吊架接受的最大载荷的15%作为搬运载荷,作川在相邻刚性支架上。
2.2 对接近泵,压缩机,汽轮机等灵敏设备的支吊架,应能接受相应管段的悉数分量。
2.3 核算安全阀排气管道上的支吊架载荷时(排气管口为T型的在外),尚应依据安置状况,考虑排气反效果力。排气反力按下式核算:
(2—1)
式中:F—排气管上气流的反效果力,kg;
Q—气体或蒸汽排放量,kg/h;
K—气体或蒸汽的绝热指数;
T—安全阀进口绝对温度,K;
M—气体或蒸汽的分子量。
3 分量载荷的确认
3.1 分量载荷包含管道、管道附件、保温层资料、介质的分量(当介质比重小于1,且管道需进行水压试验时按充水分量考虑)。别的,依据需要考虑雪载荷等的效果。
3.2 因为管段方式和支承点所在方位不同,支吊架所接受的分量载荷亦不尽相同。为此,本规则将一般管段大致分为几种首要方式,别离选用以下简化办法核算支吊架分量载荷。
3.2.1 水平直管段
3.2.1.1 无会集载荷的水平直管段效果于管架上的分量载荷,按下式核算:
式中:RA、RB、RC—别离为直管段效果于A、B、C管架上的分量载荷,kg;
q—每米管道的分量,kg/m;
L1、L2—管段长度,m。
3.2.1.2 带有会集载荷(阀门等)的水平直管段效果于两头管架上分量载荷按下式核算:
式中:P—会集载荷,kg;
a、b—别离为会集载荷点至管架A、B的间隔,m。
3.2.2 笔直L形管段效果于两头管架上的分量载荷,按下式确认。
3.2.3 Z形管段
3.2.3.1 水平Z形管段
平面Z形管段效果于两头管架上的分量载荷,其核算公式比较杂乱,为简化核算可利用作图法进行。作图过程如下:先按份额画出AB管段各段长度,并在A、B两点间连直线,然后别离从L1、L2、L3各段的中点向AB引垂线,可别离得到a、b、c的长度,再将其代入式(3—8)和式(3—9),即可求出两支承点的载荷。
3.2.3.2 笔直Z形管段
笔直Z形管段效果于两头管架上的分量载荷,按下式核算:
3.2.3.3 关于空间Z形管段两头管架的分量载荷,因核算杂乱,简化法的成果差错过大,一般应选用电算法核算。
3.2.4 带分支的水平T形管段
3.2.4.1 分支管和主管在同一平面内的T形管段效果于管架上的分量载荷,按下式核算:
式中:q1、q2—别离为主管、支管每米管道的分量载荷,kg/m。
3.2.4.2 分支管和主管不在同一平面内的T形管段,效果于管架上的分量载荷按下式核算:
式中:h—分支管笔直段长度,m。
3.3 上述简化核算选用分段处理办法,所得的管架分量载荷系单侧核算值,因为一般管道均为接连敷设,故管架上的总分量载荷还必须加上相邻管段以该支承点上所效果的分量载荷。
4 水平摩擦力的核算
效果于支托架上的水平摩擦力是在管道热位移是发生的,其巨细与管道分量和触摸面的原料有关。
4.1 托架上敷设单根管时,其水平摩擦力按下式核算:
式中:Pm—水平摩擦力,kg;
Q—效果于管架上的分量载荷,kg;
μ—摩擦系数(见下表)。
摩擦系数μ
接 触 情 况
μ值
滑动支架
钢与钢钢与混凝土聚四氟乙烯与聚四乙烯
0.30.60.1
翻滚支架
钢与钢
0.1
4.2 支托架上敷设多根管时,其水平摩擦力按式(4—2a)和(4—2b)核算,取两者中之较大值:
式中:Pm—水平摩擦力,kg;
Qi—第i根管效果于管架上的分量载荷,kg;
Qmax—管架上所支承管道中,最重管道的分量载荷,kg。
5 热膨胀弹性力的确认
5.1 因管段热胀效果于固定管架的弹性力,核算都十分杂乱,为便于工程使用,本规则选用以下图表核算法。
5.1.1 依据管段方式按表1和与之相应的图表查出系数KX、KY和KZ。
5.1.2 依据管道操作条件和所用资料,由表16中查出相应之C值。
5.1.3 按式(5—1),(5—2),(5—3)别离核算X、Y、Z三方向的热膨胀弹性力:
式中:Fx、Fy、Fz—别离为X、Y、Z方向上的弹性力,kg;
Kx、Ky、Kz—别离为X、Y、Z方向上的系数(见表15);
C—膨胀系数(见表16);
L—相应管段核算参数,m;
I—管子断面惯性矩,cm4。
式中:D—管子外径,cm;
d—管子内径,cm。
表1 常见形状索引表
表2 L形管段
L/h
KX
KY
L/h
KX
KY
1.0
12.0
12.0
4.6
4
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