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电气防火防爆（二） MK10 电气防火防爆 有爆炸危险的场所采用隔爆型、防爆充油的防爆开关。 选用熔断器的熔丝时，熔丝的额定电流应与被保护的设备相适应，且不应大于熔断器、电度表等的额定电流。熔断器宜装在具有火灾危险厂房的外或加密封外壳，并远离可燃建筑物件。 继电器要安装在少振、少尘、干燥的场所，现场严禁有易燃、易爆物品存在。 配电柜的金属支架和电气设备的金属外壳，必须进行保护接地或接零。 二、电气防爆 （一）爆炸相关理论 1.爆炸危险区域的确定 爆炸性气体环境：分为0、1、2区。 爆炸性粉尘环境：分为20、21、22区。 0区或20区指正常生产持续、长期、频繁出现爆炸危险物质；1区或21区指正常运行时不太可能出现或偶尔、短时出现；2区或22区指正常运行时一般不可能出现。 2.爆炸危险区域的调整 可根据通风条件调整，应遵循以下原则： 当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级（通风能使可燃物质很快稀释到爆炸下限值的25%以下时，可定为通风良好）；当通风不良时，应提高爆炸危险区域等级。 局部机械通风在降低爆炸性气体混合物浓度方面比自然通风和一般机械通风更为有效时，可采用局部机械通风降低爆炸危险区域等级。 在障碍物、凹坑和死角处，应局部提高爆炸危险区域等级。 利用堤或墙等障碍物，限制比空气重的爆炸性气体混合物的扩散，可缩小爆炸危险区域的范围。 3.爆炸性混合物分类、分级、分组 分类：Ⅰ类-矿井甲烷；Ⅱ类-爆炸性气体混合物（含蒸气、薄雾）；Ⅲ类-爆炸性粉尘（含纤维） 爆炸性气体（蒸气、薄雾）混合物分级： 按最大试验间隙分为ⅡA、ⅡB、ⅡC，间隙依次减小，危险性依次增大。（通过25 mm长的火焰通路均不能点燃外部爆炸性混合物的内空腔两部分之问的最大间隙） 按最小点燃电流分为ⅡA、ⅡB、ⅡC，点燃电流依次减小，危险性依次增大。（3000次火花发生试验，能够点燃最易点燃混合物的最小电流） 爆炸性危险环境中的粉尘分为ⅢA、ⅢB、ⅢC三级，危险性依次加大。ⅢA级为可燃性飞絮，ⅢB级为非导电性粉尘，ⅢC级为导电性粉尘。 爆炸性混合物分组：按引燃温度分为T1-T6，引燃温度依次降低，危险性依次加大。 （二）电气防爆措施 1.总体要求 宜将正常运行时产生火花、电弧和危险温度的电气设备和线路，布置在爆炸危险性较小或没有爆炸危险的环境内。 电气线路的设计、施工应根据爆炸危险环境物质特性，选择相应的敷设方式、导线材质、配线技术、连接方式和密封隔断措施等。 采用防爆的电气设备。在满足工艺生产及安全的前提下，应减少防爆电气设备的数量。如无特殊需要，不宜采用携带式电气设备。 按有关电力设备接地设计技术规程规定的一般情况不需要接地的部分，在爆炸危险区域内仍应接地，电气设备的金属外壳应可靠接地。 设置漏电火灾报警和紧急断电装置。在电气设备可能出现故障之前，采取相应补救措施或自动切断爆炸危险区域电源。 安全使用防爆电气设备。正确地划分爆炸危险环境类别，正确地选型、安装防爆电气设备，正确地维护、检修防爆电气设备。 2.具体措施 爆炸危险环境应选用铜芯绝缘导线或电缆（不得选用铝芯）。 在1区内应选用铜芯电缆；除本质安全电路外，在2区内宜采用铜芯电缆，当采用铝芯电缆时，其截面不得小于16mm2，且与电气设备的连接应采用铜-铝过渡接头。 敷设在爆炸性粉尘环境20、21区以及在22区内有剧烈振动的回路，应采用铜芯绝缘导线或电缆。 绝缘电线和电缆的允许载流量不得小于熔断器熔体额定电流和自动开关长延时过电流脱扣器整定电流的1.25倍。 导线或电缆采用有防松措施的螺栓固定，或压接、钎焊、熔焊，但不得绕接。铝芯线缆采用铜-铝过渡接头。 爆炸性气体、蒸气比空气重时，敷设在高处或直接埋地。架空敷设时选用电缆桥架；电缆沟敷设时沟内应填充沙并设排水措施。爆炸性气体、蒸气比空气轻时，敷设在较低处或用电缆沟敷设。 敷设电气线路的沟道、钢管或电缆，在穿过不同区域之间的墙或楼板处的孔洞时，应采用非燃性材料严密堵塞。 导线或电缆应压接、钎焊、熔焊，但不得绕接。铝芯线缆采用铜—铝过渡接头。除配电盘、接线箱或采用金属导管配线系统内，无护套的电线不应作为代配电线路。 除本质安全系统的电路外，爆炸性环境电缆配线的技术要求应符合下表规定： 在地接保护上，一般不需接地的部分在爆炸危险区设备外壳应可靠接地。主要包括： ①在导线不良的地面处，交流额定电压1000V以下和直流额定电压1500V以下的电气设备正常时不带电的金属外壳； ②在干燥环境交流额定电压为127V以下，直流电压为110V以下的电气设备正常时不带电的金属外壳； ③安装在已接地的金属结构上的电气设备； ④敷设铠装电缆的金属构架。接地干线宜设置在爆炸危险区域的不同方向，且不少于两处与接地体相连。 在连续出现或长期出现气体混合物的场所和连续出现或长期出现爆炸性