站场环境风险评估.docx

站场环境风险评估 7.5.1适用范围 本部分适用于中国石化油气田联合站、 接转站、计量站、集气站、 净化厂（站）及各类油品、高浓度污水集中储存设施及其他风险物质 储存设施的环境风险识别与等级评估。 7.5.2环境风险源识别 站场内长期或临时生产、使用、储存、转输等涉及环境风险物质 的相对独立的一个（套）装置或设施，如原油处理单元、原油罐区、 高浓度有机废液处理储存设施、高矿化度污水罐区、天然气（伴生气） 处理单元、轻烃处理单元、采油气污水处理单元等。 7.5.3环境风险物质数量与临界量比值 1设施（单元） 计算该风险源所涉及的每种环境风险物质的最大存在总量（如存 在总量呈动态变化，则按公历年度内某一天最大存在总量计算）与其 临界量的比值R: （1） 当风险源只涉及一种环境风险物质时，该物质的总数量与 其临界量比值即为R ； （2） 风险源存在多种环境风险物质时，则按下式计算物质数量 与其临界量比值R: R=qi/Qi+q2/Q2 + + qn/Qn 式中：qi, q2,???,qn 每种环境风险物质的最大存在量，t; Qi, Q2,???,Qn ――每种环境风险物质的临界量，t。 根据R值计算结果划分为：①Rv 1；②1 Rv 10；③10 Rv 100;④R 100四种情况，分别以 R0、R1、R2和R3表示。 2、罐组 （1）当罐组内只涉及一种环境风险物质时，罐组内最大储罐环 境风险物质存在量与其临界量比值为 R; （2）当罐组内涉及多种环境风险物质时，分别计算每种物质最 大储罐存在量与其临界量比值，取最大 R计算； 根据R值计算结果划分为：①R V 0.4;②0.4W RV 2;③2W RV 4;④R 4四种情况，分别以 R0、R1、R2和R3表示。 7.5.4环境风险控制水平 采用评分法对风险源生产工艺危险性、安全生产及设备质量管 理、环境风险防控措施等指标进行评估汇总，确定风险源环境风险控 制水平。评估指标及分值分别见表 7-5-1与表7-5-2。 表7-5-1环境风险控制水平评估指标 指标 分值 生产工艺（10分） 生产工艺危险性 10 安全生产及设备质 量管理 （40 分） 安全牛产许可 8 安全评价及专项检查情况 8 设备质量管理 8 消防验收情况 8 危险化学品重大危险源备案情况 8 环境风险控制 （50 分） 环境风险防控措施 30 建设项目环保要求落实情况 10 环境应急预案编制及演练情况 10 表7-5-2环境风险控制水平 环境风险控制水平值（M ） 环境风险控制水平 M V 15 M1类水平 15WMV 30 M2类水平 30 WMV 50 M3类水平 M第0 M4类水平 （1）生产工艺危险性 按照表7-5-3评估风险源生产工艺危险性情况。 表7-5-3环境风险源生产工艺危险性评估 评估依据 分值(分) 咼硫气田开米工乙； 10 属于高温、高压、易燃易爆等物质的工艺过程； 5 不涉及以上危险工艺过程或国家规定的禁用工艺 /设备。 0 注：高温指工艺温度 300C,高压指压力容器的设计压力 (p) lO.OMPa，易燃易爆等物质 是指按照GB20567至GB20602《化学品分类、警示标签和警示性说明安全规范》确定的化 学物质。 (2)安全生产及设备质量管理 按照表7-5-4对风险源安全生产控制情况进行评估 表7-5-4环境风险源安全生产及设备质量管理评估 评估指标 评估依据 分值 安全牛产许可 (8分) :危险化学品生产企业未取得安全生产许可。 8 非危险化学品生产企业，或危险化学品生产企业取得安全生产许 可。 0 安全评价及专 项检查情况(8 分) 存在下列任意一项的： 未按要求开展安全评价的； 未进行竣工安全验收的； 安全评价提出的环境安全隐患问题未得到有效整改的； 安全专项检查提出的限期整改 (或A类)环境安全隐患未完 成整改的。 8 安全专项检查提出的环境安全隐患未整改完成的(不含限期整改 问题)，每一项记 4分，记满8分为止； 0-8 不存在上述冋题的。 0 设备质量管理 (8分) 存在下列情况之一的： 检测结果不能满足设备设施质量要求的； 特种设备设施检验不满足要求的； (3 )未按设计标准建设的； (4)未按规定进行设备设施质量检测、检验的。 8 存在下列情况的，每项记 4分，记满8分为止： (1 )设备设施超期使用的； 设备设施降等级使用的； 质量检测要求不明确的； 设计变更未经主管部门批准的； 0-8 不存在上述冋题的。 0 消防验收情况 (8) 消防设施验收未完成。 8 :不存在上述情况的。 0 危险化学品重 大危险源备案 情况(8分) 危险化学品重大危险源未备案的。 8 不构成危险化学品重大危险源，或重大危险源按要求备案的。 0  环境风险控制 按照表7-5-5评估风险