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工作行为规范系列 GL丙烷压缩机组操作规程 （标准、完整、实用、可修改） GL实用范本 GL实用范本 | DOCUMENT TEMP LATE 第 第 PAGE #页/共4页 编号：FS-QG-63552 GL丙烷压缩机组操作规程 GL Propane Comp ressor Unit Op eratio n Regulati ons 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可 循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 、启动机组前的检查 1、启机前检查压缩机润滑油分离器油位和温度 （最低 32 C ），并启动油加热器。 2、检查压缩机进出口阀是否处于开启状态3、检查电动机、压缩机润滑情况。 2、 检查压缩机进出口阀是否处于开启状态 3、 检查电动机、压缩机润滑情况。 4、 检查各油泵是否运行正常。螺栓紧固情况、机组接地 完好。 4、检查仪表控制系统是否复位、PLC参数设置是否正常。 5、导通工艺流程、安全阀各附件完好，符合使用条件。6、检查丙烷压缩机入口分离器的液位是否在正常状态。7、 5、 导通工艺流程、 安全阀各附件完好，符合使用条件。 6、 检查丙烷压缩机入口分离器的液位是否在正常状态。 7、 联系电气工程师检查电路及配送电情况。 8、 电气工程师检查压缩机旋向。 二、机组正常启动运行 1、启动预润滑油泵，运行 10分钟。2、给PLC控制盘供电。3、 1、 启动预润滑油泵，运行 10分钟。 2、 给PLC控制盘供电。 3、 按启动按钮，机组开始运转。 4、 每隔2小时正常巡检一次。 5、 填写机组运行记录，作到完整，准确，真实。 6、 启机正常后，挂运行牌。 三、机组停机 正常停机 1.1停机前每隔5秒钟按卸载按钮一次，将压缩机负载 缓慢减至“ 0”同时调节仪表风压力，降低电机转速在 1000rpm。 1.2使机组低负荷运行5.10min，按下“ STOP键停机。 1.3停机后，预润滑油泵运行 10秒钟后停止。 1.4停机后检查各控制点是否复位。 故障停机 2.1在机组故障停机后，应检查故障、找出原因并排除。 再次启动按上述正常步骤操作。 紧急停车 3.1在非正常情况下，遇着火、爆炸、机组异常响声或 振动，需要紧急停机时，可直接按下“ STOP键停机。 四、长时间停运机组应采取的措施 长时间停运机组，每周要坚持进行预润滑和手动盘车 次。停运6个月以上的机组开车操作，要按新机组开车步骤。 请输入您公司的名字 Foon shi on Desig n Co., Ltd