QP740200供应商评审程序.docxVIP

供应商评审程序 目的 建立供应商评审程序，以选择出能够满足公司物资需求的的供应 商，并持续监督供应商的交货能力和供货质量。 范围 适用于对提供原辅材料及服务的供应商评审及协调评审作业。 定义（无） 职责 4.1供应商评审小组负责：评审新供应商；供应商的平时考核。 4.2管理部负责：提供供应商来货交货期及质量表现；保持合格供 应商名单并及时更新。需要时，要求供应商对供货质量改进；对供应 编写： 审核: 批准: 日期： 日期: 日期： 厂商基本情况及产品类型进行评审。 4.3品管部负责：对供应商的技术 /专业能力、质量保证能力 /专业 经营资格的评审；向管理部提供来货检验情况。 4.4生产部负责：对供应商的服务 /设备能力进行评审。 4.5总经理或其授权代表负责：对供应商评审结果的最终确认。 工作程序 5.1总则 5.1.2特殊的供应商可不经评审直接列为合格供应商。 国家法定的部门或机构：如计量部门、海关、商检等。 独家经营的供应商； 客户指定的供应商。取得质量体系认证或产品认证（仅购买该产品时使用）的公5.1.1管理部应对生产所需的材料供应商按照本程序的要求进行评 审（ 5.1.2特殊的供应商可不经评审直接列为合格供应商。 国家法定的部门或机构：如计量部门、海关、商检等。 独家经营的供应商； 客户指定的供应商。 取得质量体系认证或产品认证（仅购买该产品时使用）的公 A. B. C. 司。 海外或市外供应商，经样品承认合格而能提供出货质量保证 者。 5.2成立供应商评审小组 521供应商评审小组由总经理或授权代表、管理部、品管部和生 产部组成。 5.2.2供应商评审小组运作： 评审。 评审。 审。 C. D. 由管理部主管负责在每年年底组织一次对合格供应商进行复 按需要及供货质量情况，复审会议可经常进行。 评审小组可以因供货质量随时召开复审会议。 E.评审/复审方式可以是召集评审小组成员开会讨论，也可以是以 编写： 审核: 批准: 日期： 日期: 日期： 编写:日期 编写: 日期: 审核: 日期: 批准: 日期: 编写：日期 编写： 日期： 审核: 日期: 批准: 日期: 文件传递，由各评审成员根据资料对供应商评审。 5.3供应商评审程序： 531由管理部主管负责收集新供应商的资料： 收集资料方法可以是查询、问卷、实地到访、公司小册、商业 登记、业绩报告，第三者资料或委托验证等； 评审之前，管理部提供“供应商调查评审表”作为供应商评审 的基本资料和供应商质量体系保证依据。 5.3.2评审由供应商评审小组依据“供应商调查评审表”对供应商 的供货能力，技术能力，产品质量，质量保证能力进行评审。 5.3.3供应商须经“评审小组”确认通过，方可列为合格供应商， 评审结果有以下几种： 通过 新供应商列入合格供应商名单； 不通过一一新供应商除非作出改善及再提交评审，否则不被 采用； 待决定 一一 资料不足，证据有猜疑，改善观察中，必要时， 待决定可交由总经理或其授权代表作最终审批。 5.3.4管理部负责登录及更新“合格供应商名单 5.4供应商持续监察 5.4.1供应商评审小组应持续对供应商供货质量进行监察，每年依 据管理部提供的有关交货质量和交货期方面的资料，组织一次对供应 商的复审，监察的目的是确保供货质量，若有异常时，应提出相应的 纠正改善要求。 5.4.2 考核评分： 每年由管理部根据供应商交货质量情况，依据供应商交货期对供应 商进行考核评分，计算如下： A.每年依据供应商交货期表现由采购人员对供应商进行核算评 分，交货期评分按照下列方法计算： 交货期得分=100-累计扣分 父货情 延迟供货1至3 延迟供货4至5 延迟供货6天以 况评分标 天1延迟天扣 天1延迟天扣1 上每延迟 天扣 注：由于本公司的分因和不可抗拒的原因导致延迟的除外分 管理部依据供应商每年的交货质量情况，对供应商供货质量进 行核算评分，计算方法如下：到货质量得分= （一次检验合格率X 200） 综合考核评分：综合考核得分=到货质量得分X40%根据考核评分及总体评定，供应商评审小组可按照下表作出决 综合考核评分：综合考核得分=到货质量得分X 40% 根据考核评分及总体评定，供应商评审小组可按照下表作出决 60 % +交货期 得分 60 % +交货期 D. 定。 分供方级别 分数 评价 复 审 结 论 95 很好 增加采购不须附加条件 80-95 好 米购不须附加条件 65-80 良好 限量采购，须督导改善 50-65 差 仅紧急时采购，须另择供应商 50 不接受 不采购，取消供应商资格，选择 新的供应商 5.4.3评审结果 对评价为良好（含良好）以上供应商继续选用，名单保留于合 格供应商名单中； 对需改进供应商，管理部主管负责对供应商提出