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深圳市
深圳市XX电子有限公司
成品检验控制程序
深圳市XX电子有限公司
成品检验控制程序
版木/版次:A/0 总页数:共5页 文件编号:XX-QP-01S 生效日期:2018-06-06
区分
制定
审核
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发行印章
文件编号
XX-QP-018
版本号
A/0
页次
2/5
生效日期
2018-06-06
文件类别流程性文件!签名
文件类别
流程性文件!
签名
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修订记录
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修订内容摘要
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版本/版次
总页数
2018-06-06
新制订
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A/0
5
文件类别文件编号XX-QP-018版本号
文件类别
文件编号
XX-QP-018
版本号
A/O
页次
2/5
生效日期
2018-06-06
流程性文件!
1.0目的
规范成品入库及出货检验,确保产品品质符合客户的要求。
2.0适用的范围
适用于本公司成品的最终检验。
3.0权责:
3. 1品管部是本程序的归口管理部门,负责本程序的制定与保持工作;
3. 2品管部负责对入库及出货品质检验的执行;
3. 3生产部负责对不合格品进行重工,并按需要执行纠正和预防措施;
4.0定义
无
5. 0工作程序
5. 1检验标准
5. 1. 1抽样批量依拯《抽样检验规范》进行作业。
5. 1. 2检验依拯
5. 1.2. 1客户图纸或本公司产品图纸要求以及客户订单的要求
5. 2成品入库检验的实施
5. 2. 1 0QC在成品待检区内里对所有产品依检验标准进行检验。
5. 2. 1. 1 0QC对检验合格的产品进行标示,并在标签上贴签署自己的名字,置于入库区。
5. 2. 1.2 0QC对检验不合格的产品进行标示,并在标签上贴签署自己的名字,在标签上盖
“不合格”印章,放置于不合格区域。
2. 2 OQC在检验时,需将检验的结果记录在《成品检验报告》上,并对不合格品的责任
部门开立《品质异常报告》,并追踪责任部门及时回复及改善措施的确认。
5. 3成品出货检验的实施
5. 3. 1仓库在出货前通知品保部对出货产品重新检验,防止因存放品质变异引起的不良品 送给客户。
5. 3.2成品出货检验的内容
文件类别深圳市XX电子有限公司
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深圳市XX电子有限公司
成品检验控制程序
流程性文件!
文件编号
XX-QP-018
版本号
A/O
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2018-06-06
5. 3. 2.1检査产品的包装方式、袋装数量、整箱数量、尾数是否符合要求,标签的位置及 内容是否与实际产品相符。
5. 3. 2. 2成品出货检验合格后,OQC在标签上加盖“PASS”或“合格”章后方可出货;并 将检验的结果记录在《出货检验报表》上,对不合格产品进行标示隔离,盖“不合 格”章后,按《不合格品控制程序》执行。
5. 4不合格品的处理
5.4.1对检验中发现的不合格品,按《标识和可追溯程序》的要求进行记录、标识、隔离, 依《不合格品控制程序》进行处理。
5. 4. 2不合格品山生产部负责重工,重工品依正常方式进行检验,合格后入库。
5对成品检验出现不合格时,或因其它原因对产品无法检验、无法重工时需特采时,山最
高管理者核准后可放行。
6.0相关记录:
1《成品检验报表》
6.2《品质异常报告》
6.3《出货检验报表》
7.0相关文件:
1《标识和可追溯程序》
7.2《纠正预防措施控制程序》
7.3《不合格品控制程序》
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成品检验控制程序
文件类别
文件编号
XX-QP-018
版本号
A/0
页次
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入 库
1
出货计划
■
、NG
重工、挑选
*
原创力文档


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